Специализированный станок

Cтраница 1

Специализированный станок, предназначенный для шлифования внутренних поверхностей цилиндров диаметром от 250 до 500 мм и длиной до 2150 мм, изображен на фиг. Деталь устанавливается в трехкулачковом самоцентрирующем патроне и роликовом люнете. Перемещение стола станка производится от электродвигателя постоянного тока с бесступенчатым регулированием скоростей на всем диапазоне от 0 2 до 2 5 м / мин. [1]

Специализированный станок предназначен для обработки группы однотипных деталей; он снабжается регулируемыми, быстросменными насадками; шпиндели имеют возможность переключения скоростей, а столы - переключения подач; все это дает возможность переналаживать станок на рациональную обработку детали другого типоразмера. В случае смены объекта производства специализированные станки иногда могут оказаться ненужными. [2]

Кинематическая схема автоматического станка для обработки и зачистки цилиндрических изделий. [3]

Специализированный станок, кинематическая схема которого показана на рис. XI.18, позволил полностью автоматизировать механическую обработку цилиндрических изделий. [4]

Специализированный станок для зачистки сварочных электродов и роликов. [5]

Высокопроизводительный специализированный станок для обработки коленчатых валов среднего размера, изображенный на фиг. [6]

Иногда новый специализированный станок с областью использования, суженной соответственно его назначению ( операционные станки), можно получить из основной конструкции путем удаления из нее определенных узлов и деталей. [7]

Такой специализированный станок преднааначен только для сверления в этой детали и для других операций уже не используется. [8]

Специализированный станок для групповой обработки деталей. [9]

Показанный на рис. IV.29 специализированный станок, предназначенный для обработки группы деталей типа кронштейнов, создан на базе токарного станка. На станке установлены две шпиндельные бабки, имеющие индивидуальные электродвигатели с числом оборотов шпинделей 1000 и 2000 в минуту. Включение электродвигателей производится независимо друг от друга. Патроны, установленные на каждом шпинделе бабки, служат для закрепления режущего инструмента, необходимого для расточки и подрезки торцов в одну установку. [10]

Деталь устанавливается на призмы специализированного станка для обточки шатунных шеек коленчатых валов и закрепляется. Шатунные шейки устанавливаются в горизонтальном положении. [11]

Коленчатый вал устанавливается на призмы специализированного станка для обработки шатунных шеек коленчатых валов и закрепляется. Подрезаются внутренние плоскости щек до буртиков диаметром 192 lj0 мм так, чтобы между ними было 150 1 0 мм, при этом выдерживаются радиусы перехода R 10 мм. Затем обтачивается шатунная шейка до диаметра 156 i o мм на длину 144 - мм с радиусами перехода R 10 мм. [12]

Коленчатый вал устанавливается на призмы специализированного станка для обработки шатунных шеек. Подрезаются внутренние плоскости щек, обтачиваются буртики шейки до диаметра 185 i 0 мм, при этом выдерживаются размеры 158 1 - 0, 85 i 0 мм и радиус перехода R 10 мм. Обтачивается шатунная шейка до диаметра 150 l o os мм на длину 154 1 - 0 мм с радиусом перехода R 10 мм. Размер буртика выдерживается равным 2 0 2 мм. Затем шатунная шейка полируется посредством специальных жимков, наждачного порошка и пасты ГОИ до диаметра 150 o os мм на длину 154 мм. [13]

Рассмотрим еще один случай создания специализированного станка для нарезания многозаходных резьб. [14]

Вторым примером применения принципа агрегатирования является двухсторонний специализированный станок для сверления и раззенковывания отверстий под заклепки в прокладочных кольцах муфт сцепления автомобиля ( фиг. Станок состоит из нормализованных узлов и предназначен для обработки колец шести размеров. На станке имеются две двенадцатишп-индельные головки: правая служит для сверления отверстий, левая - для раззенковывания. [15]

Страницы: 1 2 3