Многоцелевой станок
Cтраница 1
Многоцелевой станок с магазином большой емкости ( рис. 19.17) предназначен для обработки корпусных деталей. Обрабатываемую заготовку 13 закрепляют в приспособлении 5, установленном на поворотном столе, что позволяет при необходимости вести обработку с двух-четырех сторон без переустановки. В гнездах цепи помещается до 60 инструментов. [1]
Многоцелевой станок - это металлорежущий станок, предназначенный для выполнения нескольких различных видов обработки резанием, оснащенный ЧПУ и автоматической сменой инструмента. [2]
Многоцелевой станок модели 2Б622Ф4 Ленинградского станкостроительного объединения также служит для обработки корпусных деталей сверлением, растачиванием, фрезерованием и резьбонарезанием. [3]
Для многоцелевого станка с горизонтальным расположением шпинделя характерна установка на жесткой станине двух основных узлов: стойки или портала, несущих шпиндель, и стола для установки и позиционирования изделия. Исследованиями [4] установлено, что жесткость будет одинаковой при двух компоновках: 1) при портальной установке шпиндельного узла на стойке, жестко соединенной со станиной, с движением стола по двум координатным осям и 2) при портальной установке шпиндельного узла на стойке, перемещаемой в продольном направлении. Жесткость значительно меньше при консольной компоновке шпиндельного узла на - стойке, смещенной от плоскости симметрии основания. [4]
 |
Схема централизованной автоматической смазки многоцелевого станка. [5] |
Для эффективной работы многоцелевого станка большое значение имеет своевременная и достаточная смазка всех его подвижных узлов. Учитывая большое число точек ( 300 и более) на многоцелевом станке, в которых требуется смазка, следует признать необходимость автоматической централизованной подачи смазки. [6]
В его состав входят многоцелевой станок модели УФ0856; горизонтально-расточный станок с ЧПУ и автоматизированной системой измерений модели ЛР35ЭФ2; контрольно-измерительная машина ЛР356К и автоматическая транспортно-накопительная система, включающая стенды для монтажа приспособлений и установки заготовок на спутниках и для хранения спутников; транспортный робот для перевозки спутников от стендов к станкам и обратно; тележка с бортовым манипулятором для перевозки спутников на столы станков через специальные мосты. [7]
 |
Многоцелевой станок горизонтального типа модели МС2Н фирмы Fritz Werner. [8] |
К группе продольно-фрезерных можно отнести также многоцелевой станок фирмы Ceruti [18] ( табл. 1), предназначенный для обработки тяжелых изделий. Станок оснащен двумя шпиндельными бабками ( рис. 4); стойка, на которой расположена шпиндельная бабка, имеет гидростатические направляющие. Для повышения жесткости в процессе обработки подвижные узлы станка зажимаются. Шпиндельные бабки перемещаются в вертикальном направлении, стол - в продольном, а стойка и пиноль - в поперечном. [9]
 |
Робот с шестью степенями подвижности.| Робот с пятью степенями подвижности. [10] |
На рис. 171 приведен общий вид многоцелевого станка с обслуживающим его передвижным роботом. Робот производит операции снятия обработанных деталей и загрузки заготовок. Такой робот может обслуживать несколько станков, расположенных как с одной, так и по обеим сторонам передвижного робота. [11]
 |
Многоцелевой станок со сменой инструментов и инструментальных коробок. [12] |
На рис. 10.3 показан общий вид многоцелевого станка мод. Смена единичных инструментов производится из магазина 3 барабанного типа. [13]
Приведенный в качестве примера на рис. Х-36 многоцелевой станок С201 завода Union ( ГДР) оснащен системой цифрового программного управления, управляющей перемещениями по трем координатам. Информация вводится с помощью перфоленты и считывается со скоростью 50 строк / с. Для достижения высокой точности позиционирования система обеспечивает ступенчатое снижение скорости. Система выполняет автоматическую смену 102 инструментов, выбирая нужный для данной операции инструмент из поворотного дискового накопителя. Во время обработки режущий инструмент может автоматически выниматься из накопителя и посредством транспортного автооператора, который перемещается по верхним направляющим, подаваться в позицию смены инструмента. На столе станка устанавливаются две сменные плиты, которые позволяют закреплять новую деталь во время обработки предыдущей на другой плите. Узел может работать как от перфоленты, так и при управлении от кнопки. Кинематика, конструкция и компоновка механизмов управления многоцелевых станков имеют ряд характерных особенностей по сравнению с обычными станками с программным управлением. [14]
На рис. 2.3.22 на примере шпиндельного узла многоцелевого станка показана схема процесса диагностирования с использованием информации, которую несут тепловые поля станка. Ползун со шпинделем перемещается по направляющим скольжения, и выходными параметрами системы являются характеристики траектории опорной точки, расположенной на переднем торце ползуна. Основными источниками тепловыделения являются опоры шпинделя, особенно передняя, где выше нагрузки и влияние тепла от процесса резания, а также направляющие скольжения и приводные механизмы. Расположение термопар должно учитывать это. Информация, полученная от опроса термопар и анализ динамики изменения во времени температур отдельных точек позволяет определить параметры теплового поля, в первую очередь, получить его изотермы. [15]
Страницы: 1 2