Вальцовочный станок

Cтраница 1

Вальцовочный станок должен быть расположен так, чтобы верх нижнего ролика был на одной высоте с поверхностью стола. Плоскость, проходящая через обе оси роликов, должна быть перпендикулярна к поверхности стола. Диаметр обоих роликов и их кривизна должны быть одинаковыми. Допускается отклонение от кривизны роликов не более 0 02 мм. [1]

Вальцовочный станок устанавливается на специальном столе. [2]

Вальцовочный станок для рамных пил должен иметь впереди и позади себя столы длиной не менее 1 5 м для установки и приема провальцованной пилы, а также ограждение, препятствующее попаданию рук между вальцами. [3]

Основное оборудование - ножницы рычажные, пресс дыропробивной, вальцовочный станок, давильно-раскатный станок, гибочный станок, ножницы для резки по кругу, пресс для штамповки, вальцовочная машина, зиг-машина, печь круглая. [4]

Обычно такие автоматические линии ( рис. 53) включают: стыковую сварочную машину для сварки полос, станок для обрезки стальной полосы непрерывной длины и требуемой ширины, станок для подачи заготовки и формирования профиля ободьев, шовную сварочную машину для роликовой сварки продольного стыка, вальцовочный станок для гибки сформированной полосы в кольцо и рубки ободьев, стыковую сварочную машину для сварки стыков колец, станок для снятия грата после сварки, пневматический станок для калибровки свальцованных и сваренных колец и проколки отверстий под спицы. На этом же пневматическом станке производится испытание сваренных стыков ободьев на механическую прочность. [5]

Сборку деталей вальцовкой осуществляют вращающимся инструментом в виде оправки, состоящей из заходной конусной части и рабочей части в виде лопатки с симметрично расположенной кольцевой канавкой. Оправку закрепляют в патроне вальцовочного станка. [6]

Изготовление обручей - резка на требуемую длину обруча и вальцовка на соответствующий диаметр бочки состоит из следующих приемов. После этого включаются электродвигатели пресса 8 и вальцовочного станка 24 от общего пускателя. Вращение приводного вала 29 с маховиком 14 передается цепи. [7]

С помощью автоматических и полуавтоматических линий производится также изготовление велосипедных ободьев. Обычно такие автоматические линии включают в себя: стыковую сварочную машину Для сварки полос, станок для обрезки стальной полосы непрерывной длины и требуемой ширины, станок для подачи заготовки и формирования профиля ободьев, шовную сварочную машину для роликовой сварки продольного стыка, вальцовочный станок для гибки сформов. [8]

Расположение станков мастерской изготовления барабанов. [9]

На станине пресса укреплены матрица, система валов и шестерен, а также двигатель для привода пресса. Передача вращения на вал осуществляется через шестерни, что позволяет опускать верхний штамп на матрицу с небольшой скоростью. После установки листа рабочий с помощью рукояток включает пресс и опускает штамп. Металлический лист для изготовления корпуса барабана, с отогнутыми краями для фальца, подается на вальцовочный станок 3, который закругляет корпус; после этого на специальном станке 4 закатывается продольный шов. [10]

Винты и шпильки изготовляют из хартни-келя и мельхиора. Для прилива в витой части ( олив к и) применяют часто олово. Переносица изготовляется из проволоки 0 2 мм. Провальцованная проволока пропускается на верстачных ножницах через фасонное ушко до упора и режется на заготовки, у к-рых на малом прессе загибаются концы. Затем на фрезерных станках в обоих загибах переносицы профрезовыва-ются углубления для впайки ободков. Фасон изгиба, отвечающий номеру оправы, придается переносице уже в собранном виде после спайки с ободками. Ободки в соответствии с формой линз изготовляются: круглые, овальные, пантоскопические, подковообразные и черепицеобразные. Наиболее распространены первые 2 формы. Изготовление начинают с пропуска проволоки через вальцовочный станок. Провальцованная проволока по - ступает затем на загибочные вальцы, перематывающие проволоку соответственно фасону ободка в круглую или овальную спираль. [11]

Страницы: 1