Обмоточный станок
Cтраница 2
После изменения направления вращения обмоточного станка наматывают вторую катушку вплотную к первой. При намотке второй катушки / ( рис. 101) повторяется процесс намотки первой. Вторую катушку затягивают и связывают. Отметив длину конца катушки, обрезают провод. Временную подкладку из электрокартона удаляют и катушки снимают со станка. Наложив бандаж на одну из катушек, переворачивают катушки и накладывают бандаж на другую катушку. [16]
После изменения направления вращения обмоточного станка наматывают вторую катушку вплотную к первой. При намотке второй катушки) ( рис. 129) - повторяется процесс намотки первой. Вторую катушку затягивают и связывают. Отметив длину конца катушки, обрезают провод. Временную подкладку из электрокартона удаляют и катушки снимают со станка. Наложив бандаж на одну из катушек, переворачивают катушки и накладывают бандаж на другую катушку. [17]
 |
Размещение катушек двойной дисковой обмотки на подставках для наложения бандажа. / - катушки, 2 - подставка, 3 - бандаж, 4 - место перехода.| Одноходовая винтовая обмотка. [18] |
После изменения направления вращения обмоточного станка наматывают вторую катушку вплотную к первой. При намотке второй катушки / ( рис. 101) повторяется процесс намотки первой. Вторую катушку затягивают и связывают. Отметив длину конца катушки, обрезают провод. Временную подкладку из электрокартона удаляют и катушки снимают со станка. Наложив бандаж на одну из катушек, переворачивают катушки и накладывают бандаж на другую катушку. [19]
Обмотку, снятую с горизонтального обмоточного станка, нельзя класть на пол или вообще на плоскость во избежание порчи дистанционных прокладок. Обмотки, сравнительно небольшие по весу, можно класть на специальные подставки, имеющие вогнутую цилиндрическую поверхность, покрытую фетром или толстым войлоком. [20]
Стальной цилиндр-шаблон закрепляется в центрах обмоточного станка. На цилиндр укладывают вспомогательные деревянные планки с канавками для реек обмотки. Цилиндр имеет приспособления для удерживания планок ( и реек) на равных расстояниях друг от друга и параллельно образующим цилиндра. Расположение всех реек на окружности требующегося диаметра обеспечивают подгонкой толщины деревянных планок по специальной стальной контрольной шайбе. После намотки обмотки, ее сушки, пропитки лаком и запекания стальной цилиндр вынимают из обмотки. Предварительно удаляют планки; это становится возможным а результате некоторой слабины, появляющейся вследствие усадки дерева и электрокартона при сушке обмотки. [21]
 |
Обмоточный станок для якорей.| Кинематическая схема обмоточного станка. [22] |
На рис. 10 - 8 показан обмоточный станок первого типа с установленным на нем якорем. Якорь 2 устанавливается в центрах 4, укрепленных на планшайбе 3, и при работе станка вращается со скоростью 500 - 1 000 об / мин вместе с планшайбой. Провод подается через ролики 5 с катушки 6, установленной па стойке 7, и направляется в пазы якоря крыльями 8, вращающимися вместе с якорем. [23]
На рис. 10 - 10 показан обмоточный станок второго типа, предназначенный для обмотки якорей диаметром до 110 мм с длиной сердечника до 100 мм при диаметре провода до 1 2 мм; скорость вращения водила 470 об / мин. В этом станке якорь в процессе намотки одной катушки неподвижен, а поворот его на одно пазовое деление производится вручную. [24]
 |
Типы жестких выводов. [25] |
Бескаркасные катушки после намотки провода снимают с обмоточного станка ( для удобства снятия на оправке предусмотрена конусность 1: 100) и обматывают киперной лентой. Далее производят пропитку катушки. Для этого катушку погружают в ванну с лаком МЛ-92 и держат в ней до полного прекращения выделения воздушных пузырьков. Дав стечь лаку с извлеченной катушки, промывают тряпкой, смоченной в бензине, каркас и выводы. [26]
 |
Намотка катушечной обмотки ВН трансформатора типа НОМ-6. [27] |
Готовую обмотку НН закрепляют в щеках на шпинделе обмоточного станка. [28]
 |
Изоляция оголенных частей провода катушки.| Жесткие выводы. [29] |
Бескаркасные катушки ( рис. 20) после намотки снимают с обмоточного станка ( для этого на оправке предусмотрена конусность 1 / 100), обматывают киперной лентой и сушат в сушильном шкафу при температуре около 100 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4