Зубошлифовальный станок
Cтраница 2
Метод копирования ( рис. 121, а) заключается в том, что зубчатое колесо закрепляется на оправке, установленной в делительном приспособлении на столе зубошлифовального станка. Шлифовальный круг заправлен точно по профилю зубьев обрабатываемого зубчатого колеса. Стол имеет возвратно-поступательное движение со скоростью 8 - 16 м / мин. После каждого хода стола зубчатое колесо поворачивается делительным приспособлением на один или несколько зубьев. Радиальная подача сообщается шлифовальному кругу после каждого полного оборота зубчатого колеса. Этот метод шлифования дает точность зубчатых колес не выше 6 - й степени. [16]
Боковая поверхность долбяка должна быть прошлифована по эвольвенте. Для этой цели устанавливают долбяк на оправку зубошлифовального станка и производят шлифование боковой поверхности зуба. [17]
Исследована точность метода определения накопления погрешностей окружных шагов по результатам измерения неравномерности отдельных шагов. Описана конструкция высокоточного прибора для измерения окружных шагов в рабочей зоне зубошлифовального станка. [18]
 |
Головка ( а главного шатуна двигателя и втулка ( б с гиперболической расточкой рабочей поверхности. [19] |
Существует простой способ повышения степени равномерности давления вдоль зуба, не требующий специального оборудования. В случае одной сцепляющейся пары колес подсчитывают угол их взаимного перекоса при передаче наибольшей окружной силы и профили зубьев одного из колес сошлифовывают под этим утлом, что достигается поворотом ползуна зубошлифовального станка на соответствующий угол. Если передача работает в обратном направлении, то зубья одного из колес придется скашивать с обеих сторон. [20]
Такие вспомогательные действия, как отвод заготовки, зажим ее на оправке, переключение фрикционной муфты и некоторые другие операции осуществляются гидравлически. Избыточное масло используется для автоматической смазки всех механизмов и подвижных частей. Особенностью станка 528 является возможность создания на его базе зубошлифовального станка для конических колес с круговыми зубьями. Ни один из существующих зуборезных полуавтоматов непригоден как база для зубошлифовального станка. [21]
Такие вспомогательные действия, как отвод заготовки, зажим ее на оправке, переключение фрикционной муфты и некоторые другие операции осуществляются гидравлически. Избыточное масло используется для автоматической смазки всех механизмов и подвижных частей. Особенностью станка 528 является возможность создания на его базе зубошлифовального станка для конических колес с круговыми зубьями. Ни один из существующих зуборезных полуавтоматов непригоден как база для зубошлифовального станка. [22]
 |
Схема шлифования зуба двумя абразивными кругами. [23] |
При втором способе ( рис. 22) перестройка для шлифования нового колеса требует замены обкаточного ролика, а подчас и делительного диска. Станки, работающие по этому принципу, обеспечивают хорошую поверхность зубьев обрабатываемых колес и высокую точность, однако они также применяются больше при серийном изготовлении зубчатых колес. Этот станок работает по методу обкатки. Абразивный инструмент, имеющий прямолинейный профиль исходной рейки, кроме вращательного движения совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости и установочное движение на заготовку. Заготовка вращается, обеспечивая образование профиля зуба, и периодически, после того как очередной профиль обработан, отходит от абразивного круга в исходное положение, совершает угловой поворот и вновь подходит к шлифовальному кругу. Эти станки сравнительно просто налаживаются, что важно при единичном изготовлении деталей для ремонта. При отсутствии зубошлифовального станка можно добиться улучшения профиля зубьев закаленных зубчатых к олес путем их притирки на зубопритирочном станке, обеспечивающем обкатку данного колеса с эталонным притиром - точно изготовленным чугунным колесом. При этом должно быть осуществлено вращательное и возвратно-поступательное движение притираемой пары. [24]
Страницы: 1 2