Резательный станок

Cтраница 2

АГ; 6 - теплообменники-холодильники кожухотрубные; 7 - сборник воды; 8 - поливочный барабан; 9 - направляющие валки; 10 - тянущие валки; 11 - резательный станок; 12 - бункер для крошки; 13 - промыватель-экстрактор; 14 - гребковая вакуум-сушилка. [16]

При сблокированной работе экструдера с поперечно-резательным станком должна быть предусмотрена насадка, калибрующая выходящее из головки изделие по наружному диаметру для свободного прохода его сквозь приемное устройство ( волок) резательного станка. [17]

Схема процесса производства поролона. [18]

УБТ-65 5 - рольганговый транспортер; 6 - сушильная камера; 7 - машина для нарезки блоков: 8 - штабелер; 9 - этажерки: 10 - камера вызревания; / / - резательный станок. [19]

Схема процесса производства листового винипласта. [20]

ПВХ; 2, 7 - бункера-циклоны; 3 - барабанный питатель; 4 - смеситель вихревой ( горячий); 5 - смеситель вихревой ( холодный); 6 - фильтр рукавный; 8 - шаровая мельница; 9 - вакуум-приемник; 10 - тарельчатый питатель; / / - плавитель стеарина; 12 - экструдер двухшнековый; 13 - каландр трехвалковый; 14 - тянущие валки; / о - резательный станок; 16 - укладчик; 17 - многоэтажный гидравлический пресс. [21]

Технологическая схема производства капронового волокна непрерывным способом. [22]

Для предотвращения окисления продуктов в плавитель 2 и реактор полимеризации 4 вводится азот. Образовавшаяся лента полимера подается в резательный станок 9, где измельчается в крошку. Из станка крошка поступает в экстрактор 10, в котором из полимера вымываются водорастворимые мономер и олигомеры. Промытый поликапроамид высушивается в сушилке 11 теплым воздухом и подается непосредственно на формование волокна в прядильную машину 12, или поступает на склад. [23]

Для обрезинивания вентилей на отечественных заводах шинной промышленности применяется установка, включающая резательный станок для изготовления пяток вентилей РЗП-1, описание которого дано в гл. [24]

Ножи 3 и 4 могут быть либо цилиндрическими, либо дисковыми. После резки ролики микаленты требуют перемотки, так как намотка на приемные валики 5 и 6 резательного станка идет во избежание обрывов со слабым натяжением. [25]

Схема процесса производства поликапроамида. [26]

По окончании реакции подвижный расплав полиамида с помощью сжатого азота через обогреваемую фильеру продавливается в ванну 8 с проточной водой. После охлаждения жгуты или ленты полиамида через направляющие валки 9 и тянущие валки 10 поступают на измельчение в резательный станок И. [27]

Готовый полимер в виде подвижного прозрачного расплава выдавливается азотом из автоклава через обогреваемую щелевую насадку в виде ленты или жгута. По выходе из насадки материал попадает в ванну 8 с проточной водой, быстро охлаждается и при помощи направляющих валков 9 и тянущих валков 10 подается на резательный станок 11 для измельчения. Крошка или гранулы полиамида сушатся горячим воздухом в пневмосушилке 12 и направляются на упаковку. [28]

Приготовленная масса поступает в шнек ленточного пресса и проходит через мундштук пресса. Сечение мундштука соответствует заданной форме изделий. Далее отформованная масса в виде бруса поступает на резательный станок, где и нарезаются изделия заданной длины. [29]

Схема производства силикатного кирпича. [30]

Страницы: 1 2 3