Вертикально-фрезерный станок - модель
Cтраница 1
Вертикально-фрезерный станок модели 6Н13 - ПР с программным управлением, наряду с другими станками, представленными Советским Союзом на Всемирной Брюссельской выставке, отмечен высшей наградой. [1]
 |
Общий вид вертикально-фрезерного станка модели 6Н12. [2] |
Вертикально-фрезерный станок модели 6Н12 имеет 18 чисел оборотов в пределах 30 - 1500 об / мин. Переключение числа оборотов шпинделя производится при помощи рукоятки 3 коробки скоростей. [3]
 |
Принципиальная схема системы программного управления вертикально-фрезерного станка модели 6Н13ПР. [4] |
Схема системы программного управления вертикально-фрезерного станка модели 6Н13ПР показана на рис. VI-81. Сигналы, считанные с первой дорожки ленты, поступают на цепь, управляющую органом продольной подачи станка, а со второй - органом поперечной подачи. Роторы шаговых двигателей, осуществляя шаговые перемещения, воздействуют на соответствующие органы станка. Стол фрезерного станка и установленная на нем заготовка непрерывно перемещаются относительно центра фрезы по заданной на программоносителе траектории. В результате получается контур детали. [5]
На основе этой системы модернизирован вертикально-фрезерный станок модели 6Н - 12 Горьковского завода фрезерных станков, позволяющий автоматически обрабатывать детали по замкнутому криволинейному контуру с большой точностью. [6]
 |
Штеккерный коммутатор станка модели 6А12П. [7] |
На рис. 51 показан общий вид консольного вертикально-фрезерного станка модели 6А12П со штеккерным ЙрЬграммным управлением. [8]
На рис, 189 показан общий вид вертикально-фрезерного станка модели 6Н12, при работе на котором используют торцовые, хвос - товые, пальцевые, шпоночные и другие виды фрез. [9]
Одним из вариантов модернизации привода движения резания вертикально-фрезерного станка модели 6Б12 является упразднение ременной передачи и установка фланцевого электродвигателя повышенной мощности - до 7 8 кет. [10]
Замкнутая система числового программного управления рассматривается на примере вертикально-фрезерного станка модели 6М42П, предназначенного для обработки плоских изделий сложного профиля. Привод стола, осуществляющий его перемещения в продольном и поперечном направлениях, выполнен от гидравлических цилиндров, управляемых через золотники с электрическим управлением. Скорость и направление перемещения стола определяются величиной и знаком подводимого напряжения к катушкам системы электрического управления. [11]
ЭНИМСом и Горьковским заводом фрезерных станков на базе вертикально-фрезерного станка модели 6Н13 разработана модель станка 6Н13 - ПР с цифровым программным управлением. Вертикально-фрезерный трехкоординатный станок применяют для обработки фасонных поверхностей детали. На станке используют разомкнутую систему цифрового программного управления с импульсным ( шаговым) приводом подач. Программу работы станка записывают на магнитной ленте в виде ряда последовательных импульсов. Каждый импульс обеспечивает перемещение стола или пиноли на один шаг. [12]
Из рассмотренных вариантов останавливаем свой выбор на варианте использования вертикально-фрезерного станка модели 6Н13 с использованием на нем двух приспособлений. Экономическое обоснование в связи с применением второго приспособления может быть выполнено отдельно. [13]
Автоматизация управления фрезерных станков. ЭНИМСом и Горь-ковским заводом фрезерных станков ( ГЗФС) на базе вертикально-фрезерного станка модели 6Н13 создана новая модель станка 6Н13 - ПР с цифровым программным управлением, общий вид которого приведен на фиг. Станок предназначен для трехкоординатной обработки сложных контуров или пространственных сложных поверхностей ( например, штампов); в нем применена система цифрового программного управления с импульсным ( шаговым) приводом подач и записью программы на магнитной ленте в виде последовательных импульсов. Каждый импульс соответствует перемещению стола или пиноли на один шаг. [14]
На рис. 7, а показана кинематическая схема привода движения резания бесконсольного вертикально-фрезерного станка модели 656П, а на рис. 7 6 - график его чисел оборотов. Для наглядности построения вертикальные линии графика расположены по осям валов кинематической схемы. Все варианты чисел оборотов валов обозначаются на структурной сетке графика кружочками, а передачи - лучами. Между валами / и / / имеется только одна передача 24 - 56 и соответственно один луч, между валами / / и / / / имеются три передачи 20 - 49, 23 - 46 и 27 - 42 и соответственно передаточным отношениям этих шередач проведено три луча. Валы / / / и IV могут быть связаны также одной из трех передач 18 - 46, 28 - 36 или 49 - 31, в этом случае от каждого числа оборотов вала / / / проводится по три аналогичных луча к валу IV, который, следовательно, будет иметь уже 9 различных чисел оборотов в минуту. Шпиндель V станка может получать движение от вала IV через одну из двух передач 20 - 80 или 66 - 33, в соответствии с этим от каждого числа оборотов вала IV проводим по два луча согласно передаточным отношениям этих передач. [15]
Страницы: 1 2