Cтраница 1
Резьбофрезерный станок 561 ( рис. 89) имеет кинематические цепи, позволяющие осуществлять движение обката заготовки с червячной модульной фрезой, установленной на шпинделе фрезерной головки. [1]
Резьбофрезерный станок, чфр 25 - 50 м / мин; пзаг 1 15ч - 4 - 1 25 оборота, подача 0 01 - 0 08 мм на 1 зуб фрезы. Гребенчатую фрезу применяют для получения коротких резьб. [2]
Токарный или резьбофрезерный станок ( со специальной резцовой головкой), v 100 - 4 - - 4 - 300 м / мин; круговая подача за 1 оборот резца 0 2 - 0 3 мм. [3]
Рассмотрим автоматизацию резьбофрезерного станка, кинематическая и пневмогидравлическая схемы которого представлены на фиг. Станок предназначен для обработки специальных гаек. [4]
В цанговом патроне резьбофрезерного станка 563Б ( рис. 100, а) заготовку закрепляют поворотом гайки, навинченной на передний конец шпинделя. На рис. 100, б показан цанговый патрон, в котором втягивание цанги в шпиндель станка при закреплении заготовки производится с помощью винта, снабженного штурвалом. Эта конструкция более удобна в обслуживании, чем первая, и позволяет быстрее закреплять обрабатываемые заготовки. [5]
Так, например, резьбофрезерный станок может быть получен как производная одного из трех станков: токарно-затыловочного, зубофрезерного или зубодолбежного в зависимости от того, какой из этих станков будет выбран за основание конструктивно нормализованного ряда. Под этим углом зрения традиционные представления о типах станков как о принципиально отличных конструкциях в ряде случаев могут быть изменены. Очень часто новый тип станка можно осуществить постановкой только отдельных специфических узлов на уже существующее единое основание. Так, например, до появления специальных станков современной формации задача обработки заготовок деталей в случаях изменения их конструкции разрешалась путем установки на универсальных станках специальных высокопроизводительных приспособлений, которые нередко кинематически связывались со станком. Такое направление в конструировании объяснялось тем, что с экономической точки зрения под угрозу морального износа было целесообразнее ставить не дорогостоящий специальный станок, а значительно более дешевые приспособления. [6]
Кинематическая и пнеамощщравлическая схемы резьбофрезерного станка для обработки специальных гаек: / - командоаппарат - 2 - оправка; 3 - коромысло; 4 - подпружиненный упор; 5 - фреза; 6 - цанга; 7 - Шпиндель; 8 - клапан подачи охлаждающей жидкости. [7]
Основным параметром, характеризующим размер резьбофрезерного станка, является максимальный диаметр фрезеруемой резьбы. [8]
![]() |
Установка дисковой фрезы. [9] |
На рис. 16 показана схема наладки резьбофрезерного станка для фрезерования резьбы на конце распределительного вала автомобильного двигателя. [10]
На рис. 75 приведен общий вид резьбофрезерного станка. [11]
Станины IV группы: а - станина резьбофрезерного станка; б - станина шлицефрезерного станка; и - станина карусельного станка; г - станина зубофре-зерного станка; д - станина долбежного станка; 1 - неизнашивающиеся поверхности, принимаемые за базовые; 2 - поверхности направляющих, выверяемые относительно поверхностей 7; 3-неизнашивающиеся или малоизнашивающиеся участки направляющих, относительно которых производится их выверка. [12]
![]() |
Схема настройки резь. [13] |
На рис. 104, г представлена схема настройки резьбофрезерного станка на фрезерование детали методом обкатки. [14]
Применение фрез с симметричным или несимметричным профилем вызывается конструкцией резьбофрезерного станка. [15]