Электроимпульсный станок

Cтраница 1

Электроимпульсный станок как объект регулирования подвергается внешним возмущающим воздействиям - закономерным и случайным, непрерывно нарушающим неизменность установившегося хода процесса. [1]

Универсальный электроимпульсный станок модели 473 предназначен для обработки на глубину до 100 мм. Производительность ( при токе 200 а) равна 3000 мм3 / мин ( по стали), потребляемая мощность 20 6 кет. [2]

Одиннадцатишпиндельный полуавтомат для электроимпульсной обработки валков периодического проката модели МА-53. [3]

Разработан специализированный электроимпульсный станок ( модель МА-4729) для обработки фасонных поверхностей рисунка прессформ протекторов шин размерами до 01500x400 мм. [4]

При питании электроимпульсного станка от генератора МГИ-ЗМ и при использовании для инструмента углеграфита марки ЭЭГ необходимо при больших площадях обработки вводить секционное питание так, чтобы ток на 1 см2 не превышал 100 а, а при кратковременной работе 150 а. При несоблюдении указанных правил электроды, изготовленные из углеграфита марки ЭЭГ, быстро разрушаются и процесс обработки нарушается. [5]

Наложение на инструмент электроимпульсного станка ультразвуковых колебаний стабилизирует процесс обработки, увеличивает производительность его ( по некоторым данным более чем вдвое) и резко снижает износ инструмента. [6]

Салазки и редуктор прошивочной головки. [7]

Ниже приводятся данные другого универсального электроимпульсного станка. [8]

Основной динамической задачей при конструировании электроимпульсного станка является обеспечение малой динамической связанности между системой шпиндель-электрод и системой шпиндельная бабка-стойка для того, чтобы колебания электрода не раскачивали станок. При невыполнении этого условия колебания станка и в первую очередь шпиндельной бабки и стойки становятся соизмеримыми с колебаниями электрода относительно стойки, а абсолютные колебания электрода могут стать слишком малыми для нормального хода технологического процесса. Кроме того, колебания стойки и бабки являются вредными еще и потому, что они являются одной из причин боковых колебаний электрода, снижающих точность обрабатываемой детали. [9]

Для электроэрозионного нарезания резьбы был использован электроимпульсный станок модели 4А722 с генератором импульсов МГИ-2 и специальным приспособлением. [10]

Детали 1, электроды 2 и отходы 3 после прошивки окон в шести деталях одновременно. [11]

Как видно из рисунка, головка электроимпульсного станка / обеспечивает колебания и перемещение шпинделя вверх или вниз для автоматического поддержания межэлектродного зазора. Планка 2 жестко скреплена с оправкой, имеющей конус Морзе № 3, которая вставлена в гнездо шпинделя головки. Регулируемые тяги 3 соединены гибкими тросами с держателями электродов и удерживают их в определенном положении. Дуга 4, укрепленная на корпусе приспособления, несет на себе кронштейны 5, на каждом из которых имеются по два ролика, с помощью которых обеспечивается направление тросиков, осуществляющих равномерное перемещение электродов 7 в радиальном направлении через направляющие втулки штоков 6 электрододержателей. [12]

Прошивка отверстий с криволинейной осью.| Универсальный электроискровой станок. [13]

В электрической схеме ( рис. 18.6) электроимпульсного станка отсутствуют конденсаторы, которые были нужны в электроискровом станке для получения импульсных разрядов. [14]

Блок-схемы автоматических регуляторов зазора. [15]

Страницы: 1 2