Станок-автомат

Cтраница 4

В настоящее время разработано много станков автоматов, в том числе станок-автомат Р-899 для сварки пустотелых шаров 0 - 200 мм ( на станке автоматически производятся сборка шаров из двух полушарий, сварка и сброс готовых шаров); станок-автомат Р-964 для сварки двух кольцевых, швов на деталях 0 20 - 300 мм и длиной до 1500 мм при горизонтальном расположении оси вращения; станок-автомат У-73 для сварки амортизаторов автомобилей. Закрепление деталей, сварка и сброс сваренной детали производятся автоматически. СвгРрочные станки-автоматы успешно работают в поточных и автоматизированных линиях, обеспечивая высокое качество изделий. [46]

В этой же связи представ ляет интерес новая автоматическая линия для обработки стандартных шлицевых валов, установленная на московском заводе Красный пролетарий; она устроена так, что любой из станков, отключенный от линии, может работать самостоятельно как станок-автомат. [47]

В - складочное место для листов-заготовок, подлежащих правке; 6 - приемный рольганг; 7 - правильные семивалковые вальцы; 8 - выходной рольганг; 9 - складочное место для правленых листов-заготовок; 10 - рольганг для подачи листов к газорезательному автомату; II - газорезатсльный станок-автомат для обрезки заготовок по размеру, 12 - рольганг ( с подъемным устройством) у рабочего места для зачистки кромок заготовок от грата с помощью приспособления; 13 - складочное место для зачищенных заготовок; 14 - рабочее место для односторонней стыковой автоматической сварки под флюсом листовых заготовок двухшовных обечаек; 15 - кантователь с рольгангом; 16 - автомат типа УТ-2000 для автоматической сварки под флюсом; 17 - выходной рольганг; 18 - складочное место для сваренных листовых заготовок; 19 - рольганг для подачи сваренных листовых заготовок к газорезательному автомату; 20 - газорсзательный станок-автомат для обрезки кромок заготовок в размер с четырех сторон; 21 - рольганг, на котором выполняется зачистка кромок листовых заготовок от грата посредством приспособления; 22 - складочное место для зачищенных листов; 23 - участок для подгибки кромок листов толщиной до 16 мм; 24 - - то же толщиной более 16 мм 25 - гидравлический пресс для подгибки кромок листов; 26 - складочное место; 27 - трсхвалковые гибочные вальцы большие; 28 - то же малые; 29 - складочное место для обечаек после вальцовки; 30 - сборочно-сварочное приспособление для автоматической сварки под флюсом внутреннего продольного шва обечайки; 31 - сварочный трансформатор СТЭ-32; 32 - сварочный трактор типа УТ-1200 для автоматической сварки под флюсом; 33 - рабочее место для вырубки и зачистки шва по стыку с наружной стороны; 34 - пути вагонетки для подачи обечайки под сварочный автомат; 35 - автомат типа УТ-2000 для автоматической сварки под флюсом наружных швов обечаек; 36 - рабочее место для обрезки заходных планок газовым резаком и для последующей зачистки реза зубилом и шлифовальным кругом; 37 - трехналковыс вальцы для калибровки сваренных обечаек; 38 - рабочее место для контроля ( наружным осмотром) сваренных обечаек; 39 - рабочее место для рентгеновского просвечивания; 40 - рабочее место для исправления пороков; 41 - - складочное место для готовых обечаек. [48]

Универсально-фрезерный станок, для фрезерования плоскостей, винтовых канавок, зубьев шестерен и при наличии соответствующих принадлежностей - также для долбежных, шлифовальных и ряда других работ, н) Внутришлифовальный станок, для шлифования цилиндрических и конических отверстий, о) Бес-центрово-шлифовальный станок, для шлифования цилиндрических, конических и фасонных поверхностей тел вращения диаметром 3 - 75 мм методами сквозной ( на-проход) и поперечной подачи, п) Токарно-винторезный станок, для разнообразных токарных работ и нарезания резьб. Станок-автомат выполняет все необходимые для данной работы движения без содействия человека, требуется лишь предварительная наладка и общий контроль за работой до того момента, пока не будут израсходованы загруженные заготовки или исходные материалы. На полуавтомате рабочему необходимо загружать каждую заготовку в отдельности и таким же образом выгружать обработанные на данной операции заготовки после автоматической остановки станка по окончании каждого цикла. Автоматическая линия ( АЛ) - это комплекс станков, прессов или других машин - орудий, автоматически выполняющих весь объем работ по изготовлению детали ( изделия) в соответствии с установленным технологическим маршрутом при общем управлении и едином автоматическом транспортном устройстве. В отличие от АЛ станок-автомат способен выполнять лишь одну или несколько совмещенных технологических операций. При работе на станке с ЧПУ автоматизируют не только работу самого станка, но и процессы поступления информации о необходимых перемещениях инструмента относительно заготовки. При этом информация сообщается механизму упразления станка в виде закодированной программы, представляющей собой условную систему числовых обозначений. Станки с ЧПУ отличаются от обычных станков ( полуавтоматов и автоматов) не только конструктивными и технологическими особенностями, но и способностью весьма быстро переналаживаться на обработку различных изделий, что обеспечивает их эффективное применение, в целях автоматизации серийного и даже единичного производства. [51]

Развитие современных станков идет по пути все большей автоматизации их работы. Станок-автомат не только совершает движения, необходимые для обработки деталей, но и управляет своей работой. [52]

Координатные системы фрезерных станков. [53]

Программное управление - это такое управление, которое обеспечивает автоматическую работу механизмов станка по легко переналаживаемой программе. Традиционный станок-автомат работает по программе, задаваемой кулачками или копирами. Переналадка станков-автоматов и копировальных станков на изготовление другой детали сложна. Поэтому их выгодно использовать в крупносерийном и массовом производстве. [54]

Автоматизация технологических процессов имеет решающее значение для увеличения пропускной способности производственных участков и повышения производительности труда. Если станок-автомат, на котором изготовляют крепежные детали, еще можно выполнить с механическими связями между отдельными его элементами в форме кулачковых механизмов, то автоматическую поточную линию осуществляют только при помощи электроавтоматики. Автоматическая поточная линия представляет собой систему агрегатных станков, из которых каждый выполняет те или иные операции. Передача деталей со станка на станок и контроль размеров обрабатываемых деталей также производятся автоматически. [55]

Ну, кажется, добрались мы до вершины, - автоматизация венчает историю металлообработки. Давно ли станок-автомат казался диковинкой. [56]

В рассматриваемом комплексе оборудования балансировке подвергаются вначале ступицы, а затем ступица в сборе с тормозным барабаном. Линия имеет специальный двухпозиционный балансировочный станок-автомат и сварочную позицию для полуавтоматической приварки балансировочных грузов ( поз. Ступица поступает с шагового конвейера 13 на позицию /, откуда штанговым конвейером 10 линии через промежуточную позицию / / подается на позицию статической балансировки автомата 12 ( позиция / / / линии) и устанавливается на оправку, расположенную на шпинделе. [57]

Существенным недостатком этого метода является трудность его осуществления в условиях поточного производства. Установка каждой отдельной трубы на станок-автомат в строго фиксированном положении по отношению к распыляющему устройству и штоку при значительной длине трубы ( 6 ж), а следовательно, и штока, представляется трудноосуществимой в условиях массового производства задачей. [58]

Страницы: 1 2 3 4