Станция - густая смазка
Cтраница 2
Замена консистентных смазок производится по признаку основания смазки, температуры ее каплепадения и числу пенетрации, если подача смазки производится посредством станций густой смазки. [16]
Консистентные сма.ки. Замена консистентных смазок производится по признаку основания смазки, температуры ее капленадения и числу пенетрации, если подача смазки производится посредством станций густой смазки. [17]
 |
Щековая дробилка с простым движением щеки.| Схема жидкой смазки щексшой дробилки. [18] |
Подшипники эксцентрикового вала и головки шатуна смазываются от циркуляционной системы жидкой смазки ( рис. V-3), подшипники подвижной щеки и гнезда вкладышей ( сухарей) распорных плит - от станции густой смазки. [19]
Установка состоит из постамента; корпуса аппарата, внутри которого находятся четыре транспортирующие шнека, расположенные двумя параллельными линиями вдоль корпуса; нижнего привода шнеков; верхнего привода шнеков; разгрузочного устройства, привода разгрузочного устройства; площадок обслуживания и лестниц; систем смазки нижнего и верхнего приводов; станции густой смазки; системы подачи формалина; системы подачи антипенного вещества; системы трубопроводов; магнитной станции; пульта управления и щита. [20]
Смазка - комбинированная: централизованная густая с помощью ручного насоса ( для основных узлов пресса) и индивидуальная. Станция густой смазки расположена па левой стойке пресса. [21]
Дозировку подачи масла к отдельным точкам осуществляют питатели густой смазки. Станция густой смазки включается автоматически командным электропневматическим прибором КЭП-12у и отключается собственным конечным выключателем при заполнении всех питателей. КЭП-12у настраивается на цикл, соответствующий необходимой периодичности смазки. К нужным точкам смазка поступает по медным трубкам диаметром 8 - 12 мм. [22]
После проверки ползунов и коленчатого вала их снимают, промывают и подготовляют для окончательной сборки. При подключении станции густой смазки ( САГ-100) заполняют систему смазкой. При установке коленчатого вала в подшипники и при его закреплении необходимо высадочный ползун передвинуть в крайнее переднее положение. После заводки бокового ползуна 7 производится установка верхних плит 14, 8 и 10 и подсоединяются несоединенные ранее точки смазки к направляющим и валам зажимного механизма. На станине устанавливается также цилиндр 11 тормоза, узел приводного вала, фрикционная муфта и лента тормоза, плита 9 и электродвигатель 20 со шкивом. [23]
Манометр применяется для измерения давления от 0 до 160 кгс / см2; класс точности прибора 1; вес прибора 10 кг. При соединении прибора со станцией густой смазки ( источником измерения) трубопровод до станции заливается маловязким минеральным маслом, а перед прибором устанавливаются демпфер и кран для его отключения. [25]
Как известно, графитная смазка УСсА использовалась только для смазывания открытых и полуоткрытых зубчатых передач: она наносилась на поверхности трения вручную. Существующие конструкции станций автоматической густой смазки САГ-150, САГ-300 и САГ-500-вследствие конструктивных особенностей насоса могут прокачивать только индустриальную смазку ИП1, используемую для прокатного оборудования, устанавливаемого в закрытых помещениях. [26]
Насос состоит из чугунного корпуса 6, в котором помещены две стальные шестерни 3 и 4, находящиеся в зацеплении. Ведущая шестерня 3 вращается на шариковом подшипнике 7, а ведомая 4 на неподвижной оси. На конце шланга имеется накидная гайка 10, при помощи которой производится присоединение насоса к заправочному клапану станции густой смазки. Всасывание и нагнетание смазки осуществляются шестернями, вращающимися в замкнутой камере. При выходе зубьев из зацепления во впадинах между ними создается разрежение, достаточное для всасывания смазки из тары. При входе в зацепление происходит вытеснение смазки из впадин в полость нагнетания и далее s нагнетательный маслопровод. [27]
Блокировочной зависимостью связаны только механизмы, которые взаимодействуют между собой по технологии. В блокировку не включены те механизмы, пуск или остановка которых не влияет на ход технологического процесса. К ним относятся механизмы управления шиберами на входе в горячую и холодную камеры холодильника, механизмы вентилятора острого дутья, а также станция густой смазки. Пуск указанных механизмов осуществляется в строго определенной последовательности. [28]
Блокировочной зависимостью связаны только механизмы, которые взаимодействуют между собой по технологии. В блокировку не включены те механизмы, пуск или остановка которых не влияет на ход технологического процесса. К ним относятся механизмы управления шиберами на входах в горячую и холодную камеры холодильника, механизмы вентилятора остро го дутья, а также станция густой смазки. Пуск указанных механизмов осуществляется в строго определенной последовательности. [29]
Заменитель масла для производственного оборудования ( табл. 22) должен иметь вязкость, равную вязкости заменяемого или в крайнем случае не выше чем на 10 - 12 ест - Масла, работающие в условиях низких температур, заменяют по признаку их температуры застывания. Масла турбинные и трансформаторные не заменяются. Замена консистентных смазок производится по признаку основания ( загустителя) смазки, температуры ее плавления и числа пене-трации, если подача смазки осуществляется посредством станций густой смазки. [30]
Страницы: 1 2 3