Cтраница 2
Количество компрессорных станций магистрального газопровода или насосных станций нефтепровода или продуктопровода, входящих в пусковой комплекс, устанавливается планом или проектом. [16]
Мощность компрессорных станций магистрального газопровода большой производительности достигает сотен тысяч киловатт. Энергетические затраты достигают 25 % себестоимости транспорта газа. Этим объясняется внимание к режимам работы компрессорных станций и анализу удельного расхода энергии на компримирование газа. [17]
К компрессорным станциям магистральных газопроводов наряду с общими правилами безопасного ведения работ предъявляются дополнительные специальные требования, обусловливаемые взрыво-опасностью газа, его легкой воспламеняемостью и высоким давлением, под которым газ находится в коммуникациях станции. [18]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов, оборудованных газомотокомпрессорами, можно осуществлять как дискретное, ступенчатое, так и плавное регулирование производительности. [19]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов для привода центробежных нагнетателей используют газотурбинные установки открытого типа, когда наружный воздух, пройдя процесс сжатия, систему подвода тепла и процесс расширения, выбрасывается в атмосферу. Они изготовляются по простейшим тепловым схемам без промежуточного охлаждения воздуха при сжатии с однократным подводом тепла, с регенерацией или без регенерации тепла уходящих газов. [20]
![]() |
Приведенные характеристики нагнетателя.| Совмещенные характеристики нагнетателя. [21] |
На компрессорных станциях магистральных газопроводов увеличение расхода через нагнетатель осуществляется открытием крана № 36 и переводом нагнетателя из режима работы на магистраль в режим работы магистраль плюс станционное кольцо. [22]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов применяют также газоперекачивающие агрегаты с приводом центробежного нагнетателя от электродвигателей. Электродвигатели имеют обозначения: СТД-4000-2 и СТД-12500-2. Газоперекачивающие агрегаты имеют маркировку по типу электродвигателя, например, ГПА-СТД-4000 и ГПА-СТД-12500. Газоперекачивающие агрегаты с электроприводом обладают следующими преимуществами перед газоперекачивающими агрегатами с приводом от газовых турбин: значительное упрощение и удешевление монтажных и пусконаладочных работ; меньшая площадь, занимаемая агрегатом, и меньший объем фундамента; большой ресурс и большая эксплуатационная надежность; значительное упрощение системы автоматического управления компрессорной станцией; снижение эксплуатационных расходов на 50 % по сравнению с этими расходами газотурбинного привода одинаковой мощности. [23]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов с электрическим приводом центробежных нагнетателей установленная мощность потребителей электроэнергии может достигать 100 МВт и более. Питание этих потребителей обеспечивается специальной понизительной подстанцией, сооружаемой вблизи КС и получающей электроэнергию от энергосистемы обычно при напряжении 110 или 220 кВ при помощи воздушных линий электропередачи. Пропускная мощность каждой линии должна соответствовать мощности, потребляемой КС. Линии должны прокладываться на отдельных опорах и присоединяться к разным, независимым друг от друга, секциям распределительного устройства энергосистемы. [24]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов применяют электродвигатели на напряжение 6000 В в исполнении, продуваемом под избыточным давлением, как асинхронные, так и синхронные. [25]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов широко используют поршневые газомотокомпрессоры, объединяющие в одном агрегате силовую часть и компрессор для сжатия газа. [26]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов ( МГ) основным оборудованием, использующим природный газ в качестве топлива, являются тепловые двигатели ( газотурбинные и поршневые ГПА, газовые мотор-генераторы электростанции собственных нужд), предназначенные для перекачки газа по магистральным газопроводам и выработки электроэнергии. Ими потребляется до 8 % природного газа, транспортируемого по МГ. Температура выпускных газов в зависимости от типа газотурбинных ГПА колеблется в пределах 280 - 430 С, а в поршневых - 343 - 427 С. [27]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов в эксплуатации находится большое количество различных кабельных линий, причем в ряде газотурбинных и газомоторных КС внешнее питание осуществляется по высоковольтным кабельным линиям, имеющим значительное протяжение. [28]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов применяются следующие соединительные детали трубопроводов: отводы, переходы, тройники, заглушки. Соединительные детали по ГОСТ 17374 - 17379 - 83 применяются для трубопроводов диаметром до 530 мм и по ОСТ и ТУ - для трубопроводов диаметром более 530 мм. Материал и марки сталей соединительных деталей назначаются проектными институтами и зависят от температуры эксплуатации трубопроводов. [29]
На компрессорных станциях магистральных газопроводов кроме основных газоперекачивающих агрегатов имеются вспомогательные системы их обслуживания, от которых зависит надежный транспорт газа. [30]