Промысловая компрессорная станция

Cтраница 2

В ряде случаев газ низкого давления направляется на эжекцион ную установку или на промысловую компрессорную станцию и затем подается в сеть высокого давления. Это обычно производится тогда, когда газа высокого давления недостаточно, а газ низкого давления не может быть полностью использован на местные нужды вследствие отсутствия достаточного числа потребителей. [16]

РГМ-1000, которая откачивает излишки газа из системы в газосборную сеть или непосредственно на газосборную промысловую компрессорную станцию. [17]

Для сбора и нагнетания попутного нефтяного газа, а также для подачи в скважины сжатого воздуха или газа применяются промысловые компрессорные станции. Шум в компрессорных, как и в насосных, зависит от типа компрессоров и их числа. [18]

В данной задаче техническое обследование ГГПА газопроводов проводится методом определения технического состояния, основанного на обработке данных режимов работы, полученных в условиях эксплуатации за определенный отчетный период и предлагается для внедрения на ряду с существующими методами в практике работы газотранспортных предприятий и промысловых компрессорных станций. [19]

Технология УЛФ предусматривала отбор газа, выделяющегося в паровом объеме резервуара, перераспределение его между резервуарами по газопроводам газоуравнительной системы, подачу избытка газа на прием газодувок ( компрессоров), его компримирова-ние, поступление на установку промысловой подготовки газов, обогащенных тяжелыми углеводородами, и транспорт на прием промысловой компрессорной станции или непосредственно к потребителю. [20]

Промысловые компрессорные станции для закачки газа или воздуха в пласт, где устанавливают до 16 компрессоров, являются весьма энергоемкими потребителями. Они относятся к I категории надежности электроснабжения. Это определяется тем, что даже при кратковременном прекращении их работы и вызванном этим снижении давления рабочего агента в линиях подачи его в скважины нарушается технологический режим работы скважин. Особенно тяжелые последствия имеет перерыв в подаче рабочего агента для скважин, где жидкость содержит значительное количество песка. Здесь для восстановления нормального режима извлечения жидкости на поверхность может потребоваться ремонт скважины и, следовательно, длительный перерыв в ее работе. [21]

Существует несколько систем промыслового сбора газа на нефтяных и газовых промыслах, но все они укладываются в следующую схему. Промысловые компрессорные станции через газоотводящие линии ( шлейфы) собирают газ из отдельных скважин в общий сборный коллектор и повышают его давление до 6 - 8 бар. При каждой высокодебитной скважине и на промысловой газосборной станции газ сепарируется. Попутный газ освобождается главным образом от нефти, а природный - от влаги, конденсата. Кроме того, на газосборной компрессорной станции газ проходит более тщательную очистку и осушку и далее направляется в головную компрессорную станцию магистрального газопровода - конечный пункт местного транспорта газа. Головная компрессорная станция собирает газ из ряда сборных коллекторов и после еще более тщательной осушки п очистки его, особенно от серы, повышает его давление до 50 - 60 бар и нагнетает в магистральный газопровод. [22]

Существует несколько систем промыслового сбора газа на нефтяных и газовых промыслах, но все они укладываются в следующую схему. Промысловые компрессорные станции через газоотводящие линии ( шлейфы) собирают газ из отдельных скважин в общий сборный коллектор и повышают его давление до 6 - 8 бар. При каждой высокодебитной скважине и на промысловой газосборной станции газ сепарируется. Попутный газ освобождается главным образом от нефти, а природный - от влаги, конденсата. Кроме того, на газосборной компрессорной станции газ проходит более тщательную очистку и осушку и далее направляется в головную компрессорную станцию магистрального газопровода - конечный пункт местного транспорта газа. Головная компрессорная станция собирает газ из ряда сборных коллекторов и после еще более тщательной осушки и очистки его, особенно от серы, повышает его давление до 50 - 60 бар и нагнетает в магистральный газопровод. [23]

Газокомпрессорная станция - сооружение, оснащенное компрессорными агрегатами, предназначенными для повышения давления газа. Различают промысловые компрессорные станции ( для сбора попутных газов), компрессорные станции газоперерабатывающих заводов, магистральные ( головные и линейные) станции. [24]

Оборудование промысловой компрессорной станции. [25]

Кроме того в различных технологических процессах в нефтяной промышленности часто требуется подача больших количеств газа, создание высокого давления. Все это приводит к усложнению компрессорного хозяйства, строительству промысловых компрессорных станций. [26]

Однако практика бурения скважин с применением аэрированной жидкости показывает, что подвод воздуха к буровой от промысловых компрессорных станций, одновременно обслуживающих эксплуатационные скважины, нарушает нормальный режим аэрации промывочной жидкости. [27]

Отбор газа из трапов ( сепараторов) групповых или индивидуальных установок производится через газосборную сеть, оборудованную регуляторами давления типа до себя. Газ высокого и среднего давления подается под давлением сепарации потребителям или на газобензиновый завод, газ низкого давления - на промысловые компрессорные станции, которые, в свою очередь, подают его потребителям или на газобензиновый завод. [28]

Ниже приведена краткая техническая характеристика газомоторного компрессора 8ГКЗ / 1 - 50, выпускаемого заводом Двигатель революции. Это небольшой компрессор с абсолютным давлением нагнетания 50 кГ / см2, мощностью 300 л. с. Он в основном применяется при сжатии газа на нефтяных промыслах, где устанавливаются промысловые компрессорные станции небольшой произво дительности, а также на нефтеперерабатывающих заводах. [29]

С другой стороны, повсеместное внедрение на промыслах систем УЛФ нефти из резервуаров позволяет осуществить нетрадиционный подход к оценке возможностей сепарационного оборудования и резервуаров. Снижение добычи нефтяного газа на месторождениях отрасли и, в частности, в ОАО Татнефть с 3213 млн. м3 в 1980 г. до 1238 млн. м3 в 1990 г., т.е. на 62 %, а так же повсеместное уменьшение загруженности промысловых компрессорных станций, создают определенные предпосылки использования резервуаров в качестве концевых ступеней сепарации и позволяют на ряде объектов полностью исключить вторую ступень сепарации и компрессорные станции. [30]

Страницы: 1 2 3