Приводная станция - конвейер
Cтраница 3
Основные требования, которым должны удовлетворять ловители цепи, заключаются в быстроте реагирования и действия на останов оборвавшегося тягового органа, а также отключения электродвигателя приводной станции конвейера и сигнализации о месте аварии. Конструкция ловителя должна быть проста и надежна. [31]
Конвейерная установка для ультразвуковой очистки: А - зона предварительной промывки; Б - зона ультразвуковой очистки; В - зона сушки; / - корзины с деталями; 2 - конвейер; 3 - приводная станция конвейера; 4 - вибратор; 5 - нагревательные элементы; 6 - охлаждающий бак; 7 - фильтры; 8 - насос: 9 - охлаждающие трубы; 10 - вытяжной вентилятор; / / - окно для наблюдений. [32]
Перед пуском карусельного агрегата необходимо включить приточно-вытяжную вентиляцию, проверить исправность предохранительных клапанов, контрольно-измерительных приборов, пусковых и заземляющих устройств; выяснить причину предыдущей остановки оборудования ( по журналу) и, если остановка произошла вследствие какой-либо неисправности, убедиться в том, что эта неисправность устранена; проверить и, если необходимо, подтянуть фундаментные болты карусельного агрегата и его приводной станции, натяжных, поворотных и приводных станций конвейеров; проконтролировать установку стрелок контрольных весов на ноль. [33]
После первой сушки полувагон автоматическим реверсивным цепным конвейером подается на исходную позицию. Приводная станция конвейера оборудована автоматической инерционной коробкой скоростей, с помощью которой при реверсировании двигателя привода изменяется скорость движения. [34]
Роликовые опоры горизонтального участка конвейера прикреплены к раме дозировочного отделения непосредственно под дозаторами заполнителей; здесь же расположена натяжная станция конвейера. Приводная станция конвейера состоит из электродвигателя, редуктора и тормозного устройства, установленных на раме загрузочно-смесительного отделения. [35]
Конвейер может иметь в зависимости от длины от 2 до 4 приводов. Приводные станции конвейера располагаются на головной и хвостовой головках и являются полностью взаимозаменяемыми. Кроме того, для повышения надежности работы конвейера последний может выпускаться с тремя скребковыми цепями. [36]
Пластинчатый конвейер состоит из пластин с роликами; на пластины устанавливаются изделия. Приводная станция конвейера находится на холодном конце печи. При работе конвейера под действием высокой температуры пластины могут коробиться, что приводит к перекосам и заеданию. [37]
 |
Допускаемая несоосиость валов для некоторых компенсирующих муфт. [38] |
На чертеже общего вида изделия должны быть проставлены размеры присоединительных мест ( внешних для данного изделия), необходимые для проектирования связанных с ним других изделий. Для приводной станции конвейера ( см. рис. 14.14) присоединительными местами являются опорная поверхность рамы, барабан и лапы корпусов подшипников барабана. [39]
Тележки комплектации - тележки, на которых в данный момент производится комплектация узлов и деталей. Они находятся на приводной станции конвейера. [40]
Выбрав согласно ( 6 - 13) значение 7 сб, определим минимальное натяжение Г0, которое, с другой стороны, должно удовлетворять условию допустимого провиса тягового органа. Таким образом, задача по определению статической нагрузки приводной станции конвейера оказывается комплексной. В процессе расчета силы сопротивления движению одновременно определяется минимально необходимое натяжение тягового элемента и точка его месторасположения на конвейерной линии. Эта точка оказывается оптимальным местом расположения натяжного устройства, так как при этом от него потребуется минимальное усилие. [41]
Как указывалось, летучие продукты высыхания лакокрасочных материалов ( пары растворителя) при определенной концентрации в воздухе могут образовывать взрывоопасные смеси. Сушильные камеры снабжены сигнализаторами, сблокированными с калориферами, и приводной станцией конвейера, на котором окрашенные изделия поступают в камеру. Когда концентрация паров растворителя в сушильной камере приближается к предельной норме, калориферы и приводная станция конвейера автоматически отключаются, прекращается нагрев воздуха и останавливается подача изделий для сушки. [42]
Для быстрого отключения конвейера в экстренных случаях по всей длине вдоль конвейера подвешивается трос аварийного останова. Достаточно потянуть трос в любом месте и конвейер остановится, так как в результате натяжения троса размыкается электрическая цепь питания приводной станции конвейера. Исправность тросовых устройств и кнопок аварийного останова конвейера проверяют регулярно в сроки, установленные эксплуатационной инструкцией. Работа конвейеров при неисправных устройствах аварийного останова запрещается. [43]
Нагревательные элементы размещены на поду печи на вертикальных стойках в четыре ряда вдоль печи непосредственно под движущимися корзинками. С целью ускорения прогрева деталей и выравнивания температур в камере, под сводом печи установлено пять пропеллерных вентиляторов мощностью по 0 25 кет каждый. Приводная станция конвейера располагается вне печи. Скорость движения конвейера регулируется в пределах от 0 2 до 1 м / мин. [44]
Основным критерием выбора наивыгоднейшего места для приводного устройства является достижение минимального значения наибольшего натяжения тягового органа из всех возможных вариантов установки ЭП. Уменьшение натяжения гибкого органа экономически выгодно, так как приводит к снижению капитальных затрат на конвейерную установку. Приводная станция конвейера может устанавливаться как в верхней, так и в нижней части конвейеров в зависимости от условий эксплуатации. Обычно установка ЭП предпочтительнее вверху. [45]
Страницы: 1 2 3 4