Паросиловая станция
Cтраница 2
 |
Упрощенная схема чисто конденсационной электростанции. [16] |
Теплофикационные электростанции или теплоэлектроцентрали ( ТЭЦ) отпускают потребителям не только электрическую энергию, но и тепло, обычно в виде горячей воды. Наконец, паросиловые станции, также называемые ТЭЦ, кроме тепла и электрической энергии снабжают различные предприятия паром, расходуемым на этих предприятиях для проведения разнообразных технологических процессов. [17]
 |
Пробоотборная система, контролируемая компьютером, работающая в режиме реального времени. [18] |
К компьютерной сети подключена целая серия датчиков, которые непрерывно измеряют электропроводность, рН, содержание аммиака, гидразина, фосфатов, кислорода, водорода, натрия, хлоридов и диоксида кремния. Системы отбора проб на паросиловых станциях описаны в работе [ И ], авторы которой предложили интересные варианты способов использования различного оборудования для химического анализа. В работе [12] приведена методика отбора твердых проб для последующего рентгеноспектрального анализа. В каждом из приведенных примеров предполагается использование оперативной компьютерной системы. [19]
В промкооперации работают и более крупные заводы с 12 16, 24 ретортами емкостью по 3 1 скл. Завод, имеющий 16 реторт, паросиловую станцию, паровые перегонные и выпарные аппараты, перерабатывает в год 15 тыс. скл. [20]
Процессы горения и предварительной подготовки ряда топлив существенно интенсифицируются при предварительном подогреве используемого в этих процессах воздуха. Кроме того, при развитом в современных паросиловых станциях регенеративном подогреве питательной воды ( паром из промежуточных отборов турбин) последняя приходит в котельную с относительно высокой температурой. Ввиду этого, а также в связи с переносом ( в крупных котельных агрегатах значительной части кипятильных труб в топку, экономайзер даже при предельном бго развитии не всегда может осуществить нужную степень охлаждения уходящих из агрегата газов. [21]
На новых мощных паровозах ставят конденсаторы, и пар в них циркулирует так же, как и в паросиловой станции. [23]
Размеры трубопроводов и основных элементов оборудования, а также затраты мощности на прокачку в случае применения этих теплоносителей значительно меньше, чем при использовании газовых теплоносителей. Толщина стенок трубопроводов и корпусов насосов, теплообменников и других элементов оборудования может быть значительно меньше, чем у аналогичных элементов паросиловой станции высокого давления, работающей в том же диапазоне температур. В случае использования жидких металлов и расплавленных солей отсутствует также проблема коксования, которая ограничивает область применения масел примерно 285 С, а даутерма - 370 С. Однако, с другой стороны, на передний план выступает проблема коррозии, что требует тщательного подхода к выбору конструкционных материалов. Кроме того, система в целом должна быть спроектирована исключительно герметичной, чтобы было сведено к минимуму загрязнение рабочего тела парами воды или кислородом и обеспечена малая скорость коррозии. При надлежащем проектировании, монтаже и эксплуатации подобного рода системы успешно работали при температурах 650 С и выше, скорость коррозии при этом была менее 2 5 мкм / год. Теплообменники и системы должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечивался как их предварительный разогрев, так и хороший дренаж, с тем чтобы избежать трудностей, связанных с замерзанием жидкости. [24]
Так, в паропроводах для блоков мощностью 300 мгвт толщина стенок труб достигает 40 - 60 мм. Вопросы надежной работы паропроводов приобретают особую актуальность с повышением единичных мощностей и параметров агрегатов и переходом к блочной системе работы паросиловых установок. Как показал опыт работы паросиловых станций сверхвысоких параметров [16], [17], сварные стыки толстостенных аустенитных паропроводов могут являться в ряде случаев наиболее аварийным узлом установок, и разрушения их в процессе работы приводят к неоднократным остановкам блока. [25]
Во многих случаях сталь, гуммированная жидким неопреном, заменяет цветные металлы. Так, например, на одной бумажной фабрике валки машины Фурдринье ранее изготовлялись из бронзы или латуни. Положительные результаты получены при использовании покрытий из жидкого неопрена для защиты деталей и оборудования от кавитации. Так, например, на водяном насосе, обслуживающем паросиловую станцию, удалось устранить сильные ка-витационные разрушения после того, как было нанесено неопре-новое покрытие толщиной 2 5 мм. [26]
Страницы: 1 2