Газонаполнительная станция

Cтраница 3

На газонаполнительной станции осуществляется хранение сжиженного газа; причем количество газа на станции должно быть таким, чтобы обеспечить бесперебойное снабжение обслуживаемых потребителей. [31]

Резервуары газонаполнительной станции подвергаются периодическому техническому освидетельствованию и гидравлическому испытанию. Внутренний осмотр и испытание резервуаров должны проводиться один раз в шесть лет. Полный осмотр резервуара осуществляется один раз в три месяца. [32]

Схема газонаполнительной станции для производства сжатого газа представлена на фиг. [33]

Большинство современных газонаполнительных станций оборудовано компрессорами и насосами для комбинированного насосно-компрессорного слива сжиженного газа. При этом насосы используют для внутристанционных перекачек сжиженного газа и наполнения автоцистерн и баллонов из емкостей базы. [34]

На Милбрукской газонаполнительной станции в 1960 г. введены в строй конвейерные линии, на которых производят: необходимый ремонт, очистку, металлизацию, окраску, сушку и маркировку баллонов. Весь технологический процесс ремонта баллонов осуществляется в одном помещении. [35]

Схема газонаполнительной станции сжатого газа: / - магистраль; 2 - фильтр; 3 - счетчик; 4 - ресивер; 5-компрессор ( стандартный тип - 180 м31час, 350 ати); 6 - электромотор; 7 - влагоотделитель; с. [36]

Поставляются газонаполнительными станциями и отпускаются нефтеперерабатывающими заводами в качестве топлива для газобаллонных автомобилей. [37]

На газонаполнительных станциях баллоны заполняют газом полуавтоматически и контролируют взвешиванием. При заполнении оператор подключает баллон к раздаточному коллектору и устанавливает на шкале прибора массу Y. [38]

На газонаполнительных станциях сжиженные газы переливают в баллоны, автоцистерны. В зависимости от температуры наружного воздуха доли бутана и пропана в смеси различны: в летнее время больше бутана, в зимнее время - пропана. Применяемые в качестве топлива сжиженные газы должны соответствовать ГОСТ 20448 - 80 Газы углеводородные сжиженные для коммунально-бытового потребления. [39]

На газонаполнительных станциях сжимаются газы, которые при рабочем давлении и температуре не переходят в жидкое состояние. К ним относятся: генераторный газ, природный газ, полученный из газовых скважин, и попутный нефтяной газ после отбензинивания. [40]

На газонаполнительных станциях сжиженный газ из железнодорожных цистерн сливают в хранилища, которые могут состоять из наземных и подземных стальных резервуаров. При этом резервуары располагают группами в местах с пониженными отметками территории станции. [41]

На газонаполнительных станциях баллоны заполняют так; чтобы над жидкостью находилась газовая подушка. Но если баллон нагреется, то часть жидкости испарится-давление внутри баллона повысится, что может вызвать разрушение стенок баллона. Поэтому нельзя допускать, чтобы баллоны нагревались от солнечных лучей, теплоизлучающих предметов, например радиаторов отопления, горячих труб и, конеч - но, открытого огня. Для защиты от солнечной радиации баллоны хранят под навесом или прикрывают брезентами, в складах их размещают на расстоянии не меньше 1 м от радиаторов отопления и других нагревательных устройств. Запрещается хранить баллоны в помещениях, имеющих печи и другие источники тепла с открытым огнем. В случае замерзания вентиль необходимо отогреть чистой горячей водой, поливаемой на ткань, обернутую вокруг вентиля. [42]

Центробежный насос для перекачки сжиженных газов. [43]

На газонаполнительных станциях, как правило, применяются лопастные насосы. Эти восьмиступенчачые центробежные горизонтальные насосы имеют идентичную конструкцию с рабочими колесами одностороннего входа. Насосы работают надежно, но из-за большого количества соединений ( секций) довольно капризны в эксплуатации, так как после каждой разборки и при ремонте требуется тщательная подгонка секций, в противном случае возможны перекосы и утечки газа. В этом насосе всасывающая камера расположена со стороны электродвигателя, рабочее колесо посажено на консольный вал электродвигателя, а корпус насоса прикреплен к фланцу электродвигателя. Благодаря тому, что всасывающая камера расположена со стороны электродвигателя, созданы условия работы торцового уплотнения под давлением всасывания. Насос С - 5 / 140 в работе надежен и прост в обслуживании. [44]

Схема основных рабочих элементов четырехступенчатого компрессора 2РО - 3 / 350. [45]

Страницы: 1 2 3 4