Измерительная станция
Cтраница 3
На второй позиции автомата размещена измерительная станция ( рис. 203, б) для контроля разностенности. Контроль разно-стенности производится плавающей скобой, оснащенной амплитудным электроконтактным датчиком, при вращении детали. Привод 5 вращения детали укреплен при помощи кронштейна 6 на верхней вертикальной каретке. В качестве привода вращения детали применен реверсивный электродвигатель РД-09 с встроенным редуктором. [31]
Обеспечена универсальность автоматов путем построения измерительных станций в виде самостоятельных узлов, включающих все механизмы, необходимые для базировки и измерения. [32]
Для оценки точности первоначальной настройки измерительной станции при испытании автомата обычно пользуются данными о погрешностях показаний, полученными при лабораторном испытании станции на стенде. По окончании настройки измерительной станции на один из предельных размеров уровень настройки смещается в сторону увеличения контролируемого размера. Если в соответствии с указанными выше правилами требуется убедиться лишь в том, что значение предельной погрешности контроля не пре-вышаетзаданной вел ичины, то уровень настройки смещается на величину А 0 5 - J-075 Лцш, где Ацт-допустимая предельная погрешность контроля деталей, установленная техническими условиями. [33]
По окончании первой серии проверки измерительной станции по калибру через автомат пропускается партия годных и бракованных деталей, действительные размеры которых предварительно не определяются. Результаты разбраковки деталей на автомате не фиксируются. [34]
После того как закончено испытание измерительной станции с уровнем настройки, смещенным в сторону увеличения контролируемого размера на величину А 0 5 - - 0 75ДПт, смещают уровень настройки в обратном направлении на величину 2 А. Эта величина отсчитывается от фактического уровня настройки станции, на котором была закончена первая часть испытания. Испытание станции с уровнем настройки, смещенным в направлении уменьшения контролируемого размера, производится в указанном выше порядке. [35]
Измерение диаметра детали производится на измерительной станции 13 - Значение размера детали по диаметру передается через пружинный параллелограмм и коромысло на фотоэлектрический многодиапазонный преобразователь 15, вырабатывающий сигнал о принадлежности детали к определенной сортировочной группе. [36]
 |
Контрольный автомат для измерения деталей типа штифтов, роликов и втулок. [37] |
На столе автомата смонтировано пять измерительных станций, а внутри станины размещены приводной м еханизм и электронный блок. В верхней части автомата смонтированы шпиндели, служащие для вращения колец при измерении подшипников. Автомат сортирует подшипники на три группы: первая группа - годные подшипники; вторая - брак по габаритным размерам и третья - брак по биениям колец и неперпендикулярности образующей отверстия к торцам. [38]
 |
Схема измерительной станции для магистрального нефтепровода. [39] |
На рис. о8 приведена схема измерительной станции для магистрального нефтепровода. Состав элементов, входящих в схему, выбирается в зависимости от условий измерения. Количество жидкости измеряется одновременно одним или несколькими счетчиками 6, установленными параллельно друг другу. Предусмотрена возможность установки запасных счетчиков на случай ремонта или ревизии основных. Перед счетчиками или в непосредственной близости за ними располагаются приборы 7 и 8 для измерения давления и температуры. Для повседневного контроля за погрешностью показаний счетчиков имеется образцовый мерник 9 или бак, расположенный на весах. Любой счетчик может поверяться без отсоединения его от трубопровода. [40]
На рис. 112 показана схема измерительной станции, устанавливаемой на магистральном нефтепроводе. Коммуникации станции обеспечивают возможность поверки рабочих счетчиков как с помощью мерника, так и с помощью контрольного счетчика. Жидкость поступает в мерник под давлением в магистрали, а удаляется из него насосом. [42]
В момент ввода детали на измерительную станцию фрикционный ролик подъемника входит в зацепление с фрикционными роликами 31 и 32 измерительной станции и начинает вращаться с той же скоростью, что и базовые валики. Проверенная деталь тем же подъемником возвращается на транспортер. Поршневой палец будет прижат к призме 27 сразу после того, как транспортер минует измерительную станцию и ролик 30 сойдет с копира. [43]
При многократном пропускании калибра через измерительную станцию неправильные результаты контроля не допускаются ( при распределении случайных погрешностей измерений по любому закону может быть допущено до трех неправильных срабатываний датчика на тысячу измерений. [44]
Измерительное оборудование, используемое на измерительных станциях, обычно состоит из анализатора, калибровочного устройства ( устройства для выверки данных) и контрольной и управляющей электронной аппаратуры, которая осуществляет наблюдение за всем измерительным оборудованием и содержит стандартизованный интерфейс накопления данных. Помимо показателей измерения измерительное оборудование выдает также так называемые сигналы состояния об ошибках и рабочем состоянии системы. Калибровка устройств автоматически проверяется компьютером через регулярные интервалы. [45]
Страницы: 1 2 3 4