Включения - карбид - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Включения - карбид

Cтраница 1


Включения карбидов ( TiC, WC, Cr3C2, SiC, NbC) в никель повышают сопротивление покрытия истиранию в 3 - 5 раз, причем больший эффект достигается при включении первых трех соединений. При этом покрытия изнашиваются меньше, чем сталь 45, закаленная нагревом токами высокой частоты.  [1]

Включения карбида железа обладают высокой твердостью и вызывают повышенный износ инструмента.  [2]

При легировании стали карбидообразующими элементами в ее структуре образуются включения карбидов. Карбидообразую-щие элементы могут образовывать самостоятельные карбиды или замещать железо в цементите. При избытке карбидообразующих элементов по отношению к углероду эти элементы входят в твердый раствор. К карбидообразующим элементам относятся хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан и ниобий. Включение карбидов упрочняет сталь и повышает ее твердость.  [3]

Если легированную сталь карбидного класса подвергнуть ковке, то включения карбидов равномерно распределяются в основной металлической массе в виде глобулей. Сталь карбидного класса применяют главным образом для изготовления инструментов.  [4]

При легировании стали карбидообразующими элементами в ее структуре образуются включения карбидов. Карбидообразующие элементы могут образовывать самостоятельные карбиды или замещать железо в цементите. При избытке карбидообразующих элементов по отношению к углероду эти элементы входят в твердый раствор. К карбидообразующим элементам относятся хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан и ниобий. Включения карбидов упрочняют сталь и повышают ее твердость.  [5]

6 Профилограммы КЭП на основе меди, полученных из. [6]

Так, керметы на основе никеля32 - 33, содержащие включения карбидов и оксидов с размером частиц 1 - 4 мкм, имеют высокую чистоту поверхности, обычно около 0 3 - 1 мкм.  [7]

При введении титана в качестве легирующей добавки в хромо-никелевые нержавеющие стали ( до 0 8 %) образуются включения карбидов титана, повышающие жаростойкость и уменьшающие склонность к межкристаллитной коррозии при сварке и термической обработке. Присадка 0 05 - 0 15 % титана к обычной углеродистой стали облагораживает ее и улучшает механические свойства.  [8]

Если в составе 1 уменьшить количество гипосульфита или исключить его совсем, на участках структуры феррита, мартенсита, бейнита или сорбита выпадут тонкие сульфидные различно окрашенные пленки, а включения карбидов, нитридов, фосфидов, а также слои, обо.  [9]

Износ указанных покрытий при полусухом трении не зависит от содержания А12О3 и ZrOa. Включения карбидов ( TiC, WC, Cr3C2, SiC, NbC) в никель повышают сопротивление покрытия истиранию в 3 - 5 раз, причем больший эффект достигается при включении первых трех соединений. При этом покрытия изнашиваются меньше, чем сталь Ст.  [10]

Легирующие элементы, расположенные в периодической системе левее железа, образуют карбиды более стойкие, чем карбид железа - цементит. При легировании стали карбидообразую-щими элементами в ее структуре образуются включения карбидов. Легирующие карбидообразующие элементы могут образовывать самостоятельные карбиды или замещать железо в карбиде железа-цементите. При избытке карбидообразующих элементов по отношению к углероду эти элементы входят в твердый раствор. В качестве карбидообразующих элементов часто применяют хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан, ниобий. Карбидные включения упрочняют сталь и повышают ее твердость.  [11]

Легирующие элементы, расположенные в периодической системе левее железа, образуют в стали карбиды более стойкие, чем карбид железа - цементит. При легировании стали карби-дообразующими элементами в ее структуре образуются включения карбидов. Легирующие карбидообразующие элементы могут образовывать самостоятельные карбиды или-замещать железо в карбиде железа - цементите. При избытке карбидообразую-щих элементов по отношению к углероду эти элементы входят в твердый раствор. В качестве карбидообразующих элементов часто применяют хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан, ниобий. Карбидные включения упрочняют сталь и повышают ее твердость.  [12]

Для повышения прочности сталей при высоких температурах и для улучшения жаростойкости стали легируют. Он сравнительно дорог и дефицитен, растворяется в железе и образует включения карбидов; последние относительно нестойки. В процессе длительной эксплуатации при высокой температуре они распадаются и в структуре стали появляются включения графита. Процесс графитизации молибденовой стали протекает быстрее в наклепанном металле. Так, в околошовной зоне сварных соединений могут образовываться чешуйки графита, приводящие к хрупкому разрушению. Процесс графитизации наблюдается при температуре выше 475 С.  [13]

Молибден вводят в состав металла труб, работающих при высокой температуре, в количестве 0 2 - 0 6 % для придания им жаропрочности. Молибден сравнительно дорог и дефицитен, частично растворяется в железе и одновременно образует включения карбидов; последние относительно нестойки.  [14]

Молибден вводят в состав металла труб, работающих при высокой температуре, в количестве 0 2 - 0 6 % для придания им жаропрочности. Молибден сравнительно дорог и дефицитен, частично растворяется в железе и одновременно образует включения карбидов; последние относительно нестойки. В процессе длительной эксплуатации при высокой температуре они распадаются и в структуре стали появляются включения графита. Процесс графитизации молибденовой стали быстрее протекает в наклепанном металле. Так, в околошовной зоне сварных соединений могут образовываться чешуйки графита, приводящие к хрупкому разрушению.  [15]



Страницы:      1    2