Cтраница 3
Если бы в различном оборудовании нефтеперерабатывающих заводов, подвергавшемуся осмотру до 1951 г., только случайно находили отдельные разбросанные включения графита, положение можно было бы считать относительно безопасным для дальнейшей эксплуатации оборудования. Но ввиду того, что обнаружена тенденция графита концентрироваться возле сварных швов, в нефтеперерабатывающей промышленности США возник вопрос о необходимости повторного осмотра оборудования. Американский нефтяной институт учредил комиссию, названную Подгруппой исследования разрушения оборудования, работающего при высоких температурах, которой было поручено проведение этого мероприятия. [31]
Хлопьевидная и шаровидная формы графита значительно меньше ослабляют металлическую основу и тем в меньшей степени, чем округленнее включения графита. [32]
![]() |
Схемы отражения лучей от полированной и протравленной поверхности микрошлифа. [33] |
Оценку графитовых включений и металлической основы отливок обычных, серых чугунов проводят по типовой шкале, установленной ГОСТ 3443 - 57, Включения графита оценивают по количеству, определяемому по площади, занятой графитом в поле зрения микроскопа, и характеру их распределения. Степень взаимной изолированности этих включений оказывает сильное влияние на свойства чугуна: чем больше изолированность включений графита, тем выше механические качества чугуна. [34]
При холодной сварке чугуна в зоне термического влияния при охлаждении возникают закалочные структуры - мартенсит и продукты его распада, а также включения графита. [35]
При холодной сварке чугуна при охлаждении в зоне термического влияния возникают; закалочные структуры - мартенсит и продукт его распада, а также включения графита. [36]
Крупные частицы науглероживателя ( более 20 мм ] растворяются медленнее и дают крупные включения графита, мелкие частицы ( менее 5 мм) дают мелкие и завихренные включения графита. Термовременная обработка жидкого чугуна легко устраняет неоднородность в распределении графита такого происхождения. [37]
При отливке чугуна в металлические формы, подогретые до температуры 300, и при различных скоростях охлаждения с температуры 950 размеры и форма графитовых включений в структуре примерно одинаковы, в слоях со стороны металлической формы - включения очень мелкого графита псевдоэвтектического характера с междендритной их ориентацией, во внутренних слоях - включение мелкопластинчатого графита преимущественно розеточного характера. Глобулярные включения графита встречаются во всех сечениях отливок. [38]
В половинчатом чугуне, образующемся в результате неполной графитизации белого чугуна, углерод содержится в виде цементита и графита. Включения графита, приобретающие лепестковую или пластинчатую форму, являются концентраторами внутр. Обладает пониженной по отношению к белому чугуну твердостью и прочностью. Применяется в качестве фрикционного материала, работающего в условиях сухого трения ( тормозные колодки), а также для изготовления деталей повыш. [39]
![]() |
Свойства графита, углеродных волокон и волокон из высокопрочной стали. [40] |
Совершенствование формы и распределения графита в чугуне лишь позволяет в наибольшей степени реализовать свойства металлической матрицы чугуна. Включения графита при этом как из-за низкой прочности его ( прочность графита на растяжение близка к нулю), так и из-за существования усадочных микрозазоров, частично отделяющих каждое включение графита от матрицы, выполняет в чугуне роль пустоты. [41]
Начинается графитизация прежде всего в зонах термического влияния сварных соединений. Включения графита располагаются в виде цепочек вдоль зоны термического влияния, на некотором расстоянии от линии сплавления металла шва и основного металла. Графитовые включения и их цепочки большей частью образуются на глубине 0 5 - 1 мм от наружной поверхности. При дальнейшей графитизации цепочки графитовых включений распространяются на всю толщину сварного соединения. Чаще всего графитовые включения наблюдаются на расстоянии 3 - 6 мм от линии сплавления. Сильная степень графитизации выявляется даже при визуальном осмотре, зачищенных под УЗК сварных соединений. При этом часто выявляется сетка поверхностных трещин. [42]
Обрабатываемость ферритного ковкого чугуна весьма высока. Включения графита оказывают смазывающее действие и дробят стружку. [43]
Детали из серого чугуна трудно поддаются паянию из-за наличия включений графита. Включения графита с поверхности удаляют пескоструйной обработкой или поверхность покрывают тонким слоем паяльного порошка, состоящего из смеси мелких железных опилок с небольшим количеством буры. [44]
![]() |
Различные формы графита в чугуне ( шлифы не травлены. а - пластинчатый ( серый чугун. б - хлопьевидный ( ковкий чугун. в - шаровидный ( высокопрочный чугун. [45] |