Cтраница 1
![]() |
Векторная диаграмма напряжения и тока в изоляции, находящейся под напряжением промышленной частоты. [1] |
Старение трансформаторного масла выражается в его окислении. Электрическая прочность изоляции под действием естественного старения снижается годами и зависит от качества изоляционных материалов, конструкции изоляции и культуры эксплуатации. При нормальных условиях изоляция должна работать десятки лет. Для имеющей наибольшее распространение изоляции класса А максимальная температура может равняться 105 С, при которой срок службы изоляции равен примерно 7 годам. Превышение температуры на 8 С сверх максимальной сокращает срок службы изоляции вдвое. [2]
![]() |
& Изменение качества трансформаторного масла. [3] |
Скорость старения трансформаторных масел в эксплуатации относительно невелика. Практика показывает, что масло может работать без смены до 10 и более лет. [4]
Часто наблюдается старение трансформаторного масла вследствие его нагревания и окисления. [5]
Для ограничения старения трансформаторного масла и продления междуремонтного срока работы трансформаторов применяются термосифонные фильтры, служащие для непрерывной регенерации масла в работающих трансформаторах. [6]
В результате старения трансформаторного масла ухудшаются его электроизоляционные свойства, происходит накопление осадка на активных частях трансформатора ( обмотках, магнитопроводе), что затрудняет отвод от них теплоты, ускоряется старение целлюлозной изоляции и ухудшаются ее электроизоляционные свойства. [7]
![]() |
Зависимость tgS масел с полярными веществами от содержания воды ( условия опыта. температура 20 С, относительная влажность воздуха 93 %. [8] |
В процессе старения трансформаторных масел кроме воды образуются перекиси, низкомолекулярные водорастворимые одноосновные кислоты ( муравьиная, уксусная, пропионовая, масляная и др.), жирные одно - и двухосновные высокомолекулярные кислоты, нафтеновые, асфальто-геновые, а также оксикислоты, фенолы, спирты, альдегиды, кетоны. [9]
В процессе эксплуатации старение трансформаторного масла проявляется в основном как окисление его составляющих. В начальный ( индукционный) период окисления видимых изменений в масле не наблюдается. Затем начинается рост кислотного числа. Следующим этапом при кислотном числе, большем 0 2 - 0 3 мг КОН на 1 г масла, является образование осадков, нерастворимых в масле. Чтобы замедлить процесс окисления, в масла добавляются антиокислительные присадки. Главным преимуществом ионола является то, что он почти полностью предупреждает образование осадка в хорошо очищенных маслах. Кроме того, отработанные масла можно регенерировать почти всеми применяемыми для этого способами, так как ионол не растворяется в воде и щелочах, не извлекается адсорбентами и может быть удален только при сернокислотной очистке. Ионол в отличие от большинства присадок эффективно задерживает окисление масла даже при облучении его ультрафиолетовыми лучами. Поэтому масло, содержащее ионол, может использоваться в маслонаполненных вводах со стеклянными расширителями. [10]
Методы испытания на старение трансформаторных масел см. разд. [11]
Для удаления продуктов старения трансформаторного масла применяют различные виды фильтров как в сочетании с сорбентами, так и без них. [12]
Какие меры принимают против старения трансформаторного масла. [13]
Приведенные нами результаты исследования окисляемости и старения трансформаторных масел из сернистых нефтей позволяют предположить, что для повышения стабильности необходимо более полно удалить из них смолистые продукты, большую часть тяжелых ароматических углеводородов и соответствующие этим продуктам сернистые соединения, за исключением, может быть, сульфидов. [14]
Приведенные нами результаты исследования окисляемости и старения трансформаторных масел из сернистых нефтей позволяют предположить, что для повышения Стабильности необходимо более полно удалить из них смолистые продукты, большую часть тяжелых ароматических углеводородов и соответствующие этим продуктам сернистые соединения, за исключением, может быть, сульфидов. [15]