Cтраница 2
При изучении старения полимерных материалов под влиянием высокой температуры, кислорода воздуха и других факторов метод ЯМР может использоваться как для идентификации и количественного определения образующихся низкомолекулярных продуктов ( см., например 150 275 288 294 656 702 так и главным образом, для оценки изменений в полимере при деструкции. [16]
Для замедления старения полимерных материалов подбирают антиоксиданты. Введение в стали новых легирующих добавок позволяет значительно улучшить химические, механические и термические свойства этих сталей. [17]
В существующих методиках светотшлового старения полимерных материалов строго регламентируется длительность эксплуатации колпаков до их чистки или смены, так как загрязнение колпака существенно сказывается на изменении спектрального состава излучения. Средняя интенсивность лучистой энергии в дуговом везерометре составляет 0 52 кал / ( см2 мин) при симметричном расположении ламп и 0 92 кал / ( см2 мин) при несимметричном. По спектральному составу излучение дуговых и ртутно-кварцевых ламп отличается от излучения солнца на поверхности земли. Ртутно-кварцевая лампа обеспечивает получение УФ-света повышенной интенсивности. Различия в спектральном составе искусственных источников облучения в известной мере затрудняют прогнозирование продолжительности сро ка службы материала в условиях солнечного облучения. В связи с этим был разработан прибор, в котором в качестве источника лучистой энергии были использованы ксено-новые лампы. Спектральный состав излучения этих ламп достаточно близок к солнечному. [18]
Более существенное влияние на старение полимерных материалов оказывают внешние факторы, к которым относят температуру и влажность воздуха, световую и проникающую радиацию, кислород, агрессивные газообразные примеси, содержащиеся в воздухе ( SCb, NC2 и др.), механические нагрузки от ветра, динамической энергии водяных капель, града, песка, пыли. [19]
Окисление - главный фактор старения полимерных материалов: каучуков, резин п пластмасс. Часто без добавки антиоксиданта невозможна не только эксплуатация, но и переработка полимера в изделия. [20]
![]() |
Длины волн УФ-части светового излучения. [21] |
Рассмотрение факторов, способствующих старению полимерных материалов, показывает сложность процесса и многообразие причин, приводящих к изменению эксплуатационных свойств изделий, эксплуатирующихся в различных условиях. [22]
Увеличение т / в результате старения полимерного материала объясняется образованием поперечных связей, снижающих подвижность полимерных цепей и тем самым тормозящих диффузионные процессы, влияющие на скорость образования сварного шва. [23]
![]() |
Изменение физико-механических свойств резины на основе СКН-18 наирит в процессе естественного старения. [24] |
В литературе, посвященной проблемам старения полимерных материалов, рассматриваются в основном проблемы, связанные с решением первой задачи. [25]
Стабилизаторы ( антистарители) противодействуют старению полимерных материалов. [26]
Наиболее распространенным и практически важным активатором, способствующим старению полимерных материалов, является температура. При хранении изделие находится под воздействием температуры окружающей среды, которая может оставаться длительное время постоянной либо измениться в каких-либо пределах. [27]
В табл. 17 и 18 приведены данные о старении полимерных материалов в различных климатических условиях, полученные на зональных климатических станциях. [28]
Фотоактивация молекулы приводит к фотохимическим превращениям, ответственным за старение полимерных материалов. Под влиянием облучения сначала разрываются валентные связи макромолекулы и образуются радикалы, которые далее вступают в темно-вые элементарные реакции. Для гемолитического разрыва связи необходимо, чтобы фотон обладал определенным минимумом энергии, которая зависит от длины волны фотона. [29]
Из данных табл. 17 следует, что в процессе старения полимерных материалов на резольных смолах ( К-21-22 и монолит) значительно возрастают модуль упругости и твердость, тогда как для материала на новолачной смоле ( К-18-2) оба эти показателя практически остаются постоянными после длительного пребывания в условиях московского климата. Это указывает на то, что старение в этом случае сводится преимущественно к завершению процессов отверждения изделий из реактопластов, не закончившихся при прессовании. Увеличение сопротивления статическому изгибу наблюдается у всех трех материалов и объясняется, по-видимому, потерей влаги и летучих продуктов по сравнению с контрольными образцами. К сожалению, среди приводимых показателей отсутствует показатель изменения линейных размеров образца. По этому показателю можно было бы более точно указать причины упрочнения материалов после старения. [30]