Структурное старение
Cтраница 2
Вредные последствия этих воздействий могут быть двоякого рода. В случае нарушения структуры материала ( структурное старение) восстановление магнитных свойств может быть получено только путем повторной термообработки. В случае нарушения магнитного состояния, когда изменение магнитных свойств происходит только в результате внешних факторов, восстановление магнитных свойств может быть достигнуто повторным намагничиванием. [16]
Известно [10, 20, 21], что при эксплуатации изготовленных из полимеров изделий или при их хранении состояние надмолекулярной структуры материала не остается неизменным. В этих условиях происходит так называемое структурное старение полимера, которое в конечном счете приводит к снижению эксплуатационных характеристик изделия. Поэтому представлялось интересным выяснить эксплуатационные свойства изделий из полиолефинов с введенными в них структурообразователями. Изготовленные образцы были испытаны на износостойкость, твердость, свето - и теплостойкость. [17]
Магниты перед постановкой в прибор также подвергают старению нагревом в течение 48 час. С, а собранные магнитные системы подвергают циклическому структурному старению: система помещается в термостат с температурой 120 С и выдерживается при этой температуре 30 мин. [18]
Происходит уменьшение микроскопической неоднородности материала магнита ( остаточные упругие натяжения, поликристаллическая структура, химические загрязнения), образовавшейся при отливке и закалке. Эти процессы связаны со структурой материала и часто называются структурным старением. [19]
При переработке полимеров в изделия регулирование надмолекулярных структур ( помимо регулирования указанными методами) может осуществляться также изменением температурно-временных режимов формования. Однако если не приняты специальные меры, изделия из кристаллических ( и аморфных) полимеров подвергаются структурному старению, поскольку даже в готовых изделиях процессы структурообразования развиваются во времени. Стабилизация надмолекулярных структур в этом случае очень важна. [20]
В данном случае в качестве критерия изменений, происходящих во время выдержки, была использована разность максимальных значений tg6 соответственно для исходного ( закаленного) и термообработанного образцов ( Atg бмакс), поскольку эта величина в известной степени может служить методом оценки состояния структурного старения материала. Короче говоря, чем больше значение Atg бмакс, тем глубже прошли процессы структурного старения и тем больше диэлектрические потери выдержанных образцов отличаются от исходных. [22]
 |
Схема приспособления для. [23] |
Магнитный поток, создаваемый постоянным магнитом, меняется во времени и при воздействии внешних условий: магнитных полей, механических нагрузок, температуры, радиации, влиянии соседних ферромагнитных масс, изменениях магнитного состояния. Структурная нестабильность связана с кристаллическим строением, фазовыми превращениями, уменьшением внутренних напряжений и другими причинами. Магнитные свойства, изменившиеся в результате структурной нестабильности ( структурное старение), могут быть восстановлены только регенерацией структуры, например, путем повторной термической обработки материала. [24]
Различают структурную и магнитную нестабильность. Структурная нестабильность связана с кристаллическим строением фазовыми превращениями, уменьшением внутренних напряжений и другими причинами. Магнитные свойства, изменившиеся в результате структурной нестабильности ( структурное старение), могут быть восстановлены только регенерацией структуры, например, путем повторной термической обработки материала. [25]
В данном случае в качестве критерия изменений, происходящих во время выдержки, была использована разность максимальных значений tg6 соответственно для исходного ( закаленного) и термообработанного образцов ( Atg бмакс), поскольку эта величина в известной степени может служить методом оценки состояния структурного старения материала. Короче говоря, чем больше значение Atg бмакс, тем глубже прошли процессы структурного старения и тем больше диэлектрические потери выдержанных образцов отличаются от исходных. [26]
Бариевые магниты по сравнению с литыми магнитами обладают очень большой коэрцитивной силой и малой остаточной индукцией. Точке на кривой размагничивания, для которой энергия максимальна, соответствует большое значение коэффициента размагничивания. Вследствие большого значения Яс бариевые магниты обладают высокой стабильностью при воздействии магнитных полей, тряски, ударов и структурного старения. [28]
Структурное старение наступает вследствие того, что после закалки материала в нем возникают внутренние напряжения, материал приобретает неоднородную структуру. В процессе работы материал становится более однородным, внутренние напряжения исчезают. При этом остаточная индукция Вг и коэрцитивная сила Яе уменьшаются. Для борьбы со структурным старением материал подвергается термообработке в виде отпуска. При этом внутренние напряжения в материале исчезают. Его характеристики становятся более стабильными. Алюми-ниево-никелевые сплавы ( альни и др.) не требуют структурной стабилизации. [29]
Как уже упоминалось выше, величина складки определяется температурой кристаллизации и при данной степени переохлаждения значение периода складывания оказывается близким к критическим размерам зародышей кристаллизации, определяемым отношением удельной поверхности к объему. Вследствие этого кристаллический полимер представляет собой набор метастабильных структур, способных при повышении температуры выше температуры кристаллизации переходить з-более равновесные формы. Поэтому при отжиге или в условиях эксплуатации при повышенных температурах в кристаллическом полимере могут происходить процессы рекристаллизации, сопровождающиеся контракцией и появлением макродефектов в образцах. По этой причине материалы, полученные на основе кристаллических полимеров, претерпевают структурное старение, в результате которого ухудшаются механические свойства изделий, а инотда наблюдается и их разрушение. [30]
Страницы: 1 2 3