Полное искусственное старение

Cтраница 1

Полное искусственное старение проводят при такой температуре и продолжительности, которые обеспечивают достижение максимальной прочности. [1]

Поэтому для полуфабрикатов из большинства рассматриваемых сплавов только полное искусственное старение ( с перестари-ванием на 5 - 15 %) является надежным условием для безопасной эксплуатации ответственных изделий. [2]

Влияние температуры и времени гомогенизации на сопротивление коррозионному растрескиванию листового материала ( 2 мм сплава типа 01911 ( В. И. Елагин, В. С. Синявский, А. А. Петрова, В. Д. Вальков. [3]

Для этого необходимо до сварки основной металл подвергать полному искусственному старению. Наиболее благоприятным сочетанием элементов для легирования сплавов являются Сг Zr. Увеличение в сплавах марганца до 0 8 % приводит к охрупчиванию сварных соединений. [4]

Виды термической обработки имеют условные обозначения: Т1 - искусственное старение без предварительной закалки; Т2 - отжиг; ТЗ - закалка; Т4 - закалка и естественное старение; Т5 - закалка и частичное ( неполное) искусственное старение; Т6 - закалка и полное искусственное старение; Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск; Т8 - закалка и смягчающий отпуск. [6]

Свойства сплавов зависят от химического состава, способа литья и вида термической обработки, которая имеет специальное обозначение: Т - закалка и естественное старение, Т1 - искусственное старение без предварительной обработки, Т2 - отжиг, ТЗ и Т4 - закалка, Т5 - закалка и неполное искусственное старение, Т6 - закалка и полное искусственное старение, Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск деталей. [7]

Условные обозначения способов литья: 3 - литье в песчаные формы; О - литье в оболочковые формы; В - литье по выплавляемым моделям; К - литье в кокиль; Д - литье под давлением; М - сплав при литье подвергается модифицированию. Условные обозначения видов термической обработки: Т1 - искусственное старение без предварительной закалки; Т2 - отжиг; Т4 - закалка; Т5 - закалка и кратковременное ( неполное) искусственное старение; Т6 - закалка и полное искусственное старение; Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск; Т8 - закалка и смягчающий отпуск. [8]

Условные обозначения видов термической обработки: Т1 - искусственное старение без предварительной закалки; Т2 - отжиг; Т4 - закалка; Т5 - закалка и кратковременное ( неполное) искусственное старение; Т6 - закалка и полное искусственное старение; Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск; Т8 - закалка и смягчающий отпуск. Механические свойства сплавов марок АКЦ9 и АК9Ц6 определяются спустя не менее одних суток естественного старения. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы. [9]

Страницы: 1