Cтраница 1
Естественное старение сплава В95, например, продолжает еще 60 суток после закалки. [1]
Их образованием объясняется естественное старение сплавов медь - алюминий; при этом твердость обычно повышается до некоторого максимального значения, после чего перестает изменяться. С приводит к дальнейшему повышению твердости до нового максимального значения, а затем твердость начинает падать. [2]
В этом и заключается естественное старение сплава, которое особенно наглядно выражается в увеличении твердости. [3]
![]() |
Влияние масштабного фактора и надреза на изменение предела усталости сплава АЛ27 - 1 при испытании на изгиб. [4] |
При исследовании склонности к естественному старению сплавов типа АЛ27 - 1, легированных раздельными и совместными добавками Be, Zr, Ti, Mn, установлена полезность комплексного их легирования. Так, из данных табл. 159 следует, что через 5 лет естественного старения механические свойства алюминиево-магниевого сплава с комплексным легированием указанными выше добавками изменились в меньшей степени, чем у двойного сплава или у сплавов, содержащих лишь одну из перечисленных добавок. [5]
И тотчас же начались дискуссии о механизме естественного старения сплавов, о том, почему происходит упрочнение. [6]
Петров [86] и Багаряцкий ( 101 ] полагают, что процесс естественного старения сплавов Си - А1 состоит в перераспределении атомов Си в решетке закаленных образцов и приводит к неоднородному напряженному состоянию. [7]
Другими термически упрочняемыми деформируемыми сплавами являются многокомпонентные сплавы В95, В93, В96, В94 и др, В составе сплава В95 ( система А1 - Zn-Mg - Cu) 6 % Zn, 2 3 % Mg, 1 7 % Cu, 0 4 % Mn, 0 2 % Cr, остальное алюминий. Естественное старение сплава В95 не применяют, так как коррозионная устойчивость в этом случае ниже его стойкости после искусственного старения. Упрочняющих фаз в сплаве В95 несколько и все они являются интерметаллическими соединениями. [8]
Поэтому сплав АЛ8 подвергается - закалке без последующего старения. Естественное старение сплава АЛ8 идет в течение многих лет. Это отрицательное явление, так как небольшой прирост прочностных характеристик сопровождается резким снижением пластичности. [9]
![]() |
Левый участок диаграммы состояния сплавов алюминии-медь. [10] |
Дуралюмин был изобретен в 1906 г. немецким ученым А. Явление естественного старения сплава было открыто Виль-мом случайно и в начале не имело научного обоснования. [11]
Естественное старение их либо дает малый эффект, либо продолжается чрезвычайно долго. Естественное старение сплава В95, например, продолжается еще через 60 суток после закалки. [12]
При нагреве под закалку плакированных полуфабрикатов необходимо иметь в виду, что излишне продолжительная выдержка снижает коррозионную стойкость материала в результате диффузии меди из сердцевины в плакирующий слой. Плакированные листы толщиной до 1 мм включительно не рекомендуется подвергать нагреву под закалку более двух раз; листы толщиной более 1 мм - не более трех раз, включая нагрев на заводе-поставщике, если материал поставлялся в термически обработанном состоянии. Естественное старение сплавов типа дуралюмин при комнатной температуре ( 15 - 20 С) особенно интенсивно происходит в первые 24 часа после закалки. [13]
Детальный анализ влияния дислокаций на величину коэффициента D в монокристаллах выполнить очень трудно в связи с их большим количеством и неопределенностью пространственного распределения дислокаций. Таким образом, диффузия по дислокациям приобретает очень большое значение при пониженных температурах. Например, диффузия вдоль дислокаций, по-видимому, может играть важную роль при естественном старении сплавов. [14]
Сплавы систем А1 - Си-Мп; А1 - Си-Li; A1 - Mg-Li при комнатной температуре практически не старятся - для осуществления зонного старения им необходим подогрев. Поэтому термины естественное старение и искусственное старение следует употреблять только для обозначения условий старения - без подогрева или с подогревом, а для характеристики структурного состояния и соответствующего ему комплекса свойств надо применять зонное старение и фазовое старение, коагуляция при старении. Следовательно, могут быть режимы естественного зонного старения и искусственного зонного старения, а также соответственно естественного фазового старения и искусственного фазового старения. Так, например, старение сплава АК6 по нижним пределам стандартного режима отвечает искусственному зонному старению, а по верхним пределам стандартного режима - искусственному фазовому старению. Длительное ( 2 - 3 года) естественное старение сплава В92 или других прочных сплавов системы Al-Zn-Mg представляет собой естественное фазовое старение, более коротким выдержкам отвечает естественное зонное старение. [15]