Cтраница 1
Статор насоса образуют входная и выходная крышки, между которыми размещаются секции. Детали, образующие корпус статора, соединяются между собой стяжными шпильками. Уплотнение осуществляется металлическими поясками. Патрубки установлены на крышках вертикально. Лапы расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось насоса. [1]
Статор насоса закреплен неподвижно на колонне насо-сно-компрессорных труб. Вращение винта производится колонной штанг, размещенных внутри НКТ. [2]
Статор насоса образуют входная и выходная крышки, между которыми размещаются секции. Детали, образующие корпус статора, соединяются между собой стяжными шпильками. Уплотнение осуществляется металлическими поясками. Патрубки установлены на крышках вертикально. Лапы расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось насоса. [3]
Статоры насосов Л1 и Л5 аналогичны по конструкции и отличаются только размерами. [4]
Статор насоса состоит из корпуса, закрытого с боков лобовинами, и кронштейнов, укрепленных на лобовинах. Ротор состоит из вала с насаженной на него турбипкой; ротор вращается в подшипниках качения, установленных в кронштейнах. Для предупреждения просачивания воздуха или газа вдоль вала в кронштейнах устроены водяные затворы и сальники с хлопчатобумажной набивкой. [5]
Происходит дальнейшее смещение статора насоса 32 влево, увеличивается производитель - ность насоса и скорости перемещения рабочих салазок. Начинается замедленный рабочий ход в результате снижения производительности насоса, так как эксцентриситет блока насоса уменьшается. [6]
Контур внутренней поверхности статора насоса модели 4000М - 4611010 показан на фиг. Участки, ограниченные углами а, выполнены по кривым, близким к спирали Архимеда. [7]
![]() |
Схема ноль-ограничителя. [8] |
Последнее, поворачиваясь, переводит статор насоса в нулевое положение. Аккумулятор 4, разряжаясь, подает давление через клапан 5 к гидроусилителю 16, так как статор насоса заперт коромыслом 2 в нулевом положении, то до того, пока давление в магистрали управления не повысится силовая часть гидросистемы остается выключенной. [9]
![]() |
Схема приспособлений для приклеивания накладок. [10] |
Риски и задиры на зеркале статора насоса глубиной до 0 25 мм удаляют перешлифовкой. Пазы ротора при ширине более 0 1 мм восстанавливают также перешлифовкой. [11]
Оба недостатка устранены благодаря выполнению на статоре стендового насоса радиальных отверстий, с шагом, равным шагу винтовой линии. Эти отверстия выполняют функцию каналов гидравлической связи полостей насоса с показывающими и записывающими приборами. Для изменения рабочей длины сопряжения полости винтового насоса последовательно сообщаются каналами гидравлической связи либо с приемной, либо с питающей емкостью, обеспечивая минимальное гидравлическое сопротивление. В результате появляется возможность при использовании серийных винтовых насосов регулировать глубину посадки винта, увеличивая ее по мере износа материалов пары в зоне трения, а значит, увеличивать срок службы насоса. Немаловажным следствием регулирования глубины посадки является также уменьшение момента трения, в результате чего достигается энергосбережение и снижается напряженное состояние материала насосно-компрессорных труб и насосных штанг. [12]
Барабан, закрытый крышкой, представляет собой статор насоса, который воспринимает усилия от гидравлических давлений на поршни. Эти усилия могут достигать больших значений. Так, например, для насоса НПМ-714 при нагружении давлением 100 кг / см2 усилие, действующее на барабан, составляет свыше 5000 кг. Поэтому система барабан-крышка и их опоры должна быть жесткой и прочной. На практике имели место случаи поломки торцовой стенки барабана в связи с пористостью чугуна и острыми подрезами углов у ее сопряжений со втулкой и цилиндрической частью барабана. [13]
![]() |
Схема турбомолекулярного насоса. [14] |
На рис. 13 видно, что диски ротора и статора турбомо-лекулярного насоса имеют симметричные наклонные прорези. Набегающие поверхности ротора соударяются с молекулами и как бы подталкивают их, сообщая им скорости, нормальные к поверхностям и направленные к выходным патрубкам. [15]