Стекло - камера
Cтраница 1
Стекла камеры укреплены в пазах толстых эбонитовых планок, привинченных к внутренней стороне железных клеточных переплетов шкафа. Дно камеры изготовлено из листового железа и выложено метлахскими плитками. [1]
При наличии в шве неплотностей воздух, проходя через них, вспенивает мыльный раствор, что без труда наблюдается через стекло камеры. [2]
Хотя первое из сделанных замечаний и кажется убедительным, к нему следует относиться с осторожностью, из-за возможности группировки следов, выходящих из стекла камеры. [3]
Для герметичности камера имеет в торце мягкую резиновую прокладку. Если шов имеет дефекты ( поры, трещины, неплотности), то появляются мыльные пузырьки, которые наблюдаются через стекло камеры. [4]
Испытываемый участок шва смачивают мыльным раствором и на него устанавливают вакуум-камеру; из камеры откачивают воздух, вследствие чего она плотно прижимается к листам. Если в шве есть неплотности, воздух, проходя через них, вспенивает мыльный раствор. Вспенивание, видное через верхнео стекло камеры, указывает дефект шва. [5]
Камеру вакуум-прибора устанавливают на стык и включают насос. Так как камера окаймлена мягкой губчатой резиной, то она быстро присасывается к стыку и в ней создается вакуум. Перед установкой камеры стык обмазывают мыльным раствором. Воздух под атмосферным давлением проходит через неплотности шва, и в дефектных местах образуются мыльные пузыри, хорошо заметные через стекло камеры. [6]
 |
Вакуум-прибор / - насос. 2 - камера. 3 - вакуумметр. [7] |
Камеру устанавливают на стык и включают насос. Так как камера окаймлена мягкой губчатой резиной, то она быстро присасывается к стыку и в ней создается вакуум. Перед установкой камеры стык обмазывают мыльным раствором. Воздух под атмосферным давлением проходит через неплотности шва, и в дефектных местах образуются мыльные пузыри, хорошо заметные через стекло камеры. [8]
Другим, очень эффективным способом проверки плотности швов, сваренных встык, является способ при помощи вакуум-камеры, предложенной Институтом электросварки им. Внутренняя полось коробки освещается двумя электрическими лампочками 5, питаемыми от аккумулятора. При испытании шва испытуемый участок смачивают мыльным раствором и на него устанавливают вакуум-камеру. По трубке 6 из камеры откачивают воздух насосом, вследствие чего камера плотно прижимается к листам, а при наличии в шве неплотностей воздух, проходя через них, вспенивает мыльный раствор, что без труда наблюдается через стекло камеры. Скорость испытаний швов при помощи вакуум-камеры составляет до 8 - 10 м шва в час. [9]
Вакуум-прибор состоит из камеры с ваккуметром и вакуум-насоса. Камеру устанавливают на стык и включают насос. Так как камера окаймлена мягкой губчатой резиной, то она быстро присасывается к стыку и в ней создается вакуум. Перед установкой камеры стык обмазывают мыльным раствором. Воздух под атмосферным давлением проходит через неплотности шва и в дефектных местах образуются мыльные пузыри, хорошо заметные через стекло камеры. [10]
 |
Схема контроля шва ультразвуком. [11] |
Вакуум-прибором проверяют швы, которые невозможно испытать керосином, воздухом или водой и доступ к которым возможен только с одной стороны, например швы днищ резервуаров, мокрых газгольдеров и гидроизоляционных ящиков. Вакуум-прибор состоит из камеры с вакуумметром и вакуум-насоса. Камеру устанавливают на стык и включают насос. Так как камера окаймлена мягкой губчатой резиной, то она быстро присасывается к стыку и в ней создается вакуум. Перед установкой камеры стык обмазывают мыльным раствором. Воздух под атмосферным давлением проходят через неплотности шва, и в дефектных местах образуются мыльные пузыри, хорошо заметные через стекло камеры. [12]
Почти во всех методах определения следов элементов применяют дугу постоянного тока. Графитовый электрод с пробой обычно служит анодом, сила тока в зависимости от применяемой методики достигает 30 а. Характерной особенностью дугового разряда является блуждание по электроду анодного пятна - места, в котором выделяется максимальное количество света и тепла. По мере увеличения силы тока анодное пятно растет, постепенно занимая всю торцовую поверхность электрода. При силе тока 15 а диаметр дугового шнура ( 3 мм) может быть равен диаметру электрода, при дальнейшем увеличении силы тока выше указанного значения дуга уже становится высокоинтенсивной. В отличие от обычной дуги температура высокоинтенсивной дуги возрастает по мере увеличения силы тока. По этой причине интенсивная дуга трудно поддается управлению ( электроды быстро сгорают, содержимое кратера рассыпается, выгорают защитные поляроидные стекла камеры) и для анализа ее обычно не применяют. [13]
Страницы: 1