Стекло - бесщелочной состав
Cтраница 1
Стекло бесщелочного состава обладает более высокой химической стойкостью, чем щелочного. Для удаления замасливателя стеклоткани подвергались термической обработке при 200 - 300 С в течение 6 - 10 мин. [1]
Более высокие механические характеристики имеют стекла бесщелочного состава и кварцевые. [2]
Поэтому в шихту для варки стекла бесщелочного состава борный ангидрид вводится только с борной кислотой. [3]
Разрывная длина одиночной крученой нити из стекла бесщелочного состава, поданным ВНИИСВ, при крутке 180 кр / м составляет 19 2 - 47 8 км, а при крутке 100 кр / м - 40 6 - 59 2 км. [4]
Близкие по своим значениям величины адгезии полимерных связующих к волокнам из стекла бесщелочного состава, состава Т-27 и базальтового обусловливаются небольшим содержанием Na20 ( - 1 - 2 %) в составе этих силикатов. [5]
Близкие по своим значениям величины адгезии полимерных связующих к волокнам из стекла бесщелочного состава, состава Т-27 и базальтового обусловливаются небольшим содержанием Na20 ( - Л-2 %) в составе этих силикатов. [6]
Нами были получены образцы ориентированных стеклопластиков ( равнопрочные перекрестные стеклофанеры) на основе волокон из стекла бесщелочного состава диаметром - 15 мк и различных полимер-олигомерных композиций. Содержание полимерного связующего составляло 22 - 24 вес. [7]
Указанное явление становится понятным при сравнении, например, кривых зависимости скорости кристаллизации от температуры для стекла бесщелочного состава и кварцевого стекла. [9]
Для производства стеклопластиков и армирующих гидроизоляционных холстов используется стекло щелочного состава, а для получения электроизоляционных бумаг - стекло бесщелочного состава. [10]
Из табл. 2 и рисунка следует, что базальтовые волокна не уступают по своим физико-механическим свойствам волокнам из стекла бесщелочного состава и даже несколько превышают их. Значительно более высокая температура размягчения ( на 300 - 350 С) и большая величина модуля упругости ( примерно на 35 %) базальтовых волокон по сравнению со стеклянными весьма перспективны для получения армированных пластиков с более высокими модулем упругости и термостойкостью. [11]
В табл. 71 приведены результаты испытаний равнопрочных стеклофа-нер, полученных на основе бутваро-фенольной смолы марки БФ-4 и волокон из стекла бесщелочного состава диаметром 14 - 15 и 18 - 20 мк. Прочность при сжатии определялась на образцах стандартных размеров [7] путем приложения сжимающего усиления параллельно слоям стеклопластика. [12]
В табл. 61 приведены результаты изучения влияния модифицирования-различными аппретурами на величину адгезии бадг упомянутых выше полимерных связующих к волокнам из стекла бесщелочного состава. [13]
В табл. 61 приведены результаты изучения влияния модифицирования различными аппретурами на величину адгезии аадг упомянутых выше полимерных связующих к волокнам из стекла бесщелочного состава. [14]
 |
Влияние химического состава стекла на величину адгезии смол к поверхности волокон. [15] |
Страницы: 1 2