Алюмоборосиликатное стекло

Cтраница 4

Влияние температуры на остаточную прочность высоконагревостойких волокон диаметром 6 - 8 мкм.| Влияние влажности воздуха на р стеклянных тканей. [46]

При длительном воздействии водяного пара различного давления резко снижается прочность материалов и из волокна бесщелочного алюмоборосиликатного стекла. Наиболее стойкими в этих условиях являются стеклянные ткани из бесщелочного безборного стекла. [47]

Для производства стеклянного волокна используют обычные или специальные по составу щелочные алюмосиликатные, а также малощелочные алюмоборосиликатные стекла. [48]

Для производства высококачественных волокон в Великобритании используются два типа стекла: Е - стек-ло - бесщелочное, алюмоборосиликатное стекло и А-стекло - стекло с высоким содержанием щелочи, аналогичное по составу обычному оконному стеклу. Для наиболее ответственных конструкций обычно используются волокна на основе Е - стекла, обладающего более высокой прочностью. [49]

Для окраски стеклонити или стеклоткани следует применять слабокислые растворы, особенно при обработке материалов из алюмоборосиликатного стекла, характеризующегося плохой химической стойкостью к кислотам. [50]

Обозначения марок состоят из трех частей: в первой части Р - ровинг, Б - алюмоборосиликатное стекло, ВМ - стекло ВМ-1, Р, Т или Н - вид ровинга ( рассыпающийся, для тканей или намоточный), цифра - диаметр элементарной нити в мк. [51]

По своей химической природе глазури представляют собой щелочные, щелочно-земельные, свинцовые и другие алюмосиликат-ные и алюмоборосиликатные стекла. [52]

Для изготовления основных видов изделий из непрерывного стеклянного волокна в СССР используют волокна, полученные из бесщелочного алюмоборосиликатного стекла следующего состава ( в масс. %): 54 Si02, 14 5 А1203, 10 В203, 16 5 СаО, 4 MgO, не более 0 7 Na2O, до 0 5 F. Для получения высокопрочных волокон стекла синтезируются в магнийалюмосили-катной и других стеклообразных системах. Высоконагревостойкие волокна получают из кварцевого стекла, расплава каолина ( А12О3: SiO2 1: 1) и кремнеземного состава ( 96 - 97 % 8Ю2), получаемого методом выщелачивания. Полупроводящие стеклянные волокна получают из расплавов стекла, содержащих окислы одновалентных металлов меди и серебра. Для получения непрерывного волокна, предназначенного для защиты от действия рентгеновских и радиоактивных излучений, используются стекла, содержащие свинец и бор. [53]

Влияние замены SiOa на ВзОз в алюмоборосиликатных стеклах.| Зависимость температуры исчезновения кристаллов ts от частичной замены ВгОз на ZnO. [54]

Выработка стеклянного волокна из щелочных стекол облегчается тем, что температура максимума кристаллизации их ниже, чем у бесщелочных алюмоборосиликатных стекол. [55]

В меньшей степени, но достаточно отчетливо на электронных снимках проявляется микронеоднородная структура волокон, вытянутых из расплава бесщелочного алюмоборосиликатного стекла. [56]

Сравнение кривых скорости вспенивания смесей на основе стекол с различной величиной градиента вязкости ( Algri) показывает, что алюмоборосиликатное стекло 12 ( см. табл. 6), имеющее в температурном интервале 750 - 850 С, Algri 1 95 и более высокое значение Гн. С), вспенивается значительно быстрее ( рис. 3.13, а, кривые /, 2), чем смесь на основе стекла 2Н, для которого Algri 1 39 и Гн. [57]

Страницы: 1 2 3 4