Литиево-силикатное стекло

Cтраница 1

Диаграмма состояния системы Li O - SiO2. [1]

Литиево-силикатные стекла представляют практический интерес для изготовления специальных стеклянных электродов. [2]

При измерении температурной зависимости диэлектрических потерь у литиево-силикатного стекла при частоте 1 Мгц до и после кристаллизации О. В. Мазуриным установлено, что потери проводимости у стекла значительно выше, чем потери у тех же образцов в кристаллическом состоянии. По мнению О. В. Мазурина, это свидетельствует о том, что понижение проводимости при кристаллизации стекла происходит не только благодаря фазовым разрывам [ согласно Р. Л. Мюллеру ], но и вследствие более прочного закрепления ионов в кристаллической решетке. [3]

Плотность калиево-силикат-ных стекол.| Усредненные объемы. [4]

Соответственно влияют щелочные окислы на химическую устойчивость простых щелочных силикатов - наиболее стойкими оказываются литиево-силикатные стекла, менее стойки-натриево-силикатные и наименьшую стойкость имеют калиево-силикатньте стекла. Интересно, что в таком же соотношении находится устойчивость указанных стекол и по отношению к растворам плавиковой кислоты. [5]

Плотность калиево-силикатных стекол. [6]

Соответственно влияют щелочные окислы на химическую устойчивость простых щелочных силикатов: наиболее стойкими оказываются литиево-силикатные стекла, наименее стойкими калиево-сили-катные. Промежуточное положение занимают натриево-силикатные стекла. Интересно, что в таком же соотношении находится устойчивость указанных стекол и по отношению к растворам плавиковой кислоты. [7]

Быстрее всего разрушаются в химических реагентах цезиево - и рубидиевосиликатные стекла, тогда как литиево-силикатные стекла наиболее устойчивы. В ряду от литиевых к калиевым стеклам возрастает микрохрупкость и уменьшается микротвердость. Влияние различных окислов Мв2О на свойства качественно сохраняется, в соответствии с правилом радиуса и при переходе от двойных к более сложным системам, исключая случаи, связанные с принципиальным изменением структуры стекол. [8]

С этими представлениями нельзя согласиться, так как описанные микрополости не типичны для кристаллизации литиево-силикатных стекол и скорее всего являются результатом недостаточного осветления стекла в процессе варки. Авторами не приведено никаких доказательств существования микрозон растяжения и разрыва в них материала. Перемещение полоски Бекке в разные стороны от контуров пузыря также не является, как утверждают авторы, прямым доказательством обогащения SiC2 пристенного слоя пузыря, так как на границе двух сред с различными показателями преломления полоска Бекке всегда существует. Наконец, маловероятно, чтобы коричневая окраска закристаллизованного материала была обусловлена образованием микрополостей. Черное вещество, которое авторами интерпретируется как следствие тончайшего распределения газовых пустот в кристаллическом веществе, представляет собой, по нашим данным, кристобалит, наблюдаемый в виде черного вещества в результате оптического эффекта. [9]

Зависимость показателя преломления литиево-силикатных стекол от их состава. [10]

Показатель преломления растет при увеличении в стекле окиси лития. Прочие физико-химические свойства литиево-силикатных стекол не изучены. [11]

Изменение микротвердости Н ( 1, 2, прочности по сошлифовыва. [12]

Были получены интересные данные о зависимости прочностных характеристик стекол и ситаллов от их состава и микроструктуры. На рис. 1 показано изменение микротвердости, прочности по сошлифовыванию и на ударное сжатие в зависимости от температуры тепловой обработки одного из литиево-силикатных стекол, содержащего 27 мол. Прогревание стекла при температуре около 450 вызывает ликвацию ( рис. 2, а), однако это не отражается на его механических свойствах. При кристаллизации в стекле диси-ликата лития ( ДСЛ) микротвердость возрастает на 25 - 30 %, достигая значения около 650 кГ / мм2 в случае однократной тепловой обработки при 600 - 700 ( рис. 1, кривая /), когда образуются большие по величине сферолиты ( рис. 2, б), и около 700 кГ / мм2 при двукратном прогревании: 450, 12 час. Аналогичные изменения наблюдались и для прочности по сошлифовыванию, увеличивающейся почти вдвое в первом случае ( кривая / / / на рис. 1) и в 3 раза - во втором ( кривая IV на рис. 1) по сравнению с исходным стеклом. [13]

Сравнение диаграмм состояния систем Li О-SiO, Na. O - SiO, и К2О - SiO. [14]

Это, невидимому, связано с эффективными размерами ионов Li, Na и К. Первые из этих ионов, обладая малыми размерами, вызывают значительно меньшее экранирующее действие в отношении кремнекислородных связей, чем большие по своему объему ионы калия. В соответствии с этим связи кремне-кислородной сетки в литиево-силикатных стеклах оказывают преобладающее влияние и до некоторой степени подавляют со-бой прочие химические связи. В калиево-силикатной системе последние связи способны выявиться отчетливее благодаря более ослабленным, из-за экранирующего действия больших ионов калия, связям кремнекислородной сетки. [15]

Страницы: 1 2