Сваренное стекло
Cтраница 1
Сваренное стекло, осветленное и гомогенизированное, поступает на выработку. [2]
Сваренные стекла без предварительного облучения прозрачны даже после повторного нагревания. [3]
 |
Типовой температурный кристаллизации стекол системы АЬО3 - SiO2. [4] |
Сваренное стекло отличается высокой степенью однородности, отсутствием пузырей и свилей, постоянной плотностью. Стекло для пирокерамов 9605 и 9606 обладает малой вязкостью при высоких температурах варки и выработки. Из него легко формовать изделия высокоскоростным центробежным или обычным гравитационным литьем. Дозированное количество стекломассы поступает в стальную коническую форму, вращающуюся с высокой скоростью, благодаря чему формование конуса происходит за несколько секунд. После отжига прозрачную стеклянную заготовку визуально контролируют на отсутствие внутренних дефектов, а затем предварительно шлифуют с внутренней и внешней стороны. [5]
Сваренное стекло, осветленное и гомогенизированное, поступает на выработку. [6]
Из сваренных стекол были отформованы образцы размером 80 X ЗО х 10 мм. [7]
 |
Зависимость гигроскопичности стекол от их химического состава при постоянном содержании NagO ( 15 %. [8] |
В результате определений гигроскопичности специально сваренных стекол простых составов подтверждена общая закономерность, свойственная всем силикатным стеклам: при введении в двухкомпонентное щелочно-кремнеземное стекло любого третьего компонента гигроскопичность полученных стекол уменьшается - стекла становятся более устойчивыми. Степень уменьшения гигроскопичности определяется природой и количеством добавляемого катиона. Как видно из рисунка, особенно резкое увеличение гигроскопичности имеет место при добавлении первых 5 - 7 мол. [9]
Большое содержание стеклофазы ( до 100 %) характерно для порошка ряда специальных цементов. Например, цементы, используемые в зубоврачебной практике, состоят из специально приготовленной жидкости - затворителя, представляющей собой частично нейтрализованную ортофосфорную кислоту, и порошка - продукта помола специально сваренного стекла. [10]
В электрических печах могут быть достигнуты очень высокие температуры до 3000 С. Условия работы на электропечи лучше, чем на пламенной печи, так как здесь чисто и не так жарко. Стоимость стекла значительно меньше, поскольку при электроварке затраты тепла на 1 кг сваренного стекла в 2 - 3 раза ниже, чем при варке на газе или на жидком топливе. [11]
Наиболее производительным способом производства стеклянного волокна является дутьевой. Стеклянное волокно, полученное дутьевым способом, так называемое штапельное, имеет мелкие включения стекла в виде шариков корольков. Стеклянное волокно, полученное способом непрерывного вытягивания, носит название непрерывного. Сырьем для изготовления стеклянного волокна обычно является бой стекла различного химического состава или специально сваренное стекло в зависимости от назначения и условий выработки стеклянного волокна. [12]
Высокополевошпатовый фарфор по сырьевым материалам близок к твердому фарфору с той разницей, что в нем меньше глинистого вещества и больше полевого шпата. Благодаря сравнительно невысокой температуре обжига для художественной отделки его может быть использовано значительно больше подглазурных красок, чем для твердого; высоки показатели его по белизне и просвечиваемости, но показатели термостойкости и механической прочности значительно ниже. Изделия в обжиге легко деформируются. Фриттовыи фарфор изготовляют из масс, основная часть плавней в которые вводится в виде предварительно сваренного стекла - богатой щелочью фритты. В отдельную группу выделяют бисквитный ( неглазурованный) - скульптурный фарфор типа каррара, париан; он имеет мягкий матовый мраморный блеск. Костяной фарфор изготавливают из масс с добавкой до 35 % золы костей крупного рогатого скота, ( Са3РО4) 2, не содержащей оксидов железа. [13]
Страницы: 1