Натриевое жидкое стекло

Cтраница 3

В качестве связующего применяется смесь из 75 % калиевого и 25 % натриевого жидкого стекла. [31]

Влияние температуры на начало схватывания и прочность шлако-песчаных растворов. Прочность при сжатии и изгибе приведена через одни сутки твердения. [32]

Таким образом, из сравнения характеристик шлако-силикатных и шлако-песчаных тампонажных растворов, обработанных натриевым жидким стеклом, видно, что в их свойствах нет существенных различий. У них по одним и тем же законам изменяются характеристики в зависимости от тонкости помола шлака или смеси шлака и песка, величины добавки жидкого стекла, изменения температуры и давления. [33]

Смесь суспензии люминофора в спирте или дистиллированной воде со связующим веществом ( 25 см3 натриевого жидкого стекла, растворенного в 500 см3 дистиллированной воды) и коагулятором ( 20 см3 12 % уксусной кислоты) заливается в колбу лампы, пока высота уровня жидкости не станет равной 5 - 10 см. В течение примерно 2 - 8 ч частицы люминофора, суспензированные в жидкости, оседают на дно колбы и образуют равномерное покрытие, толщиной которого можно управлять в широких пределах путем изменения времени седиментации. После достижения нужной толщины покрытия жидкость выливается и слой люминофора просушивается горячим воздухом. [34]

Для получения полимерного алюмосиликатного раствора ( ПАСР) использовали КМЦ марок 350, 500 и 600, сернокислый алюминий, товарное натриевое жидкое стекло и хлористый натрий. Выбор сернокислого алюминия в качестве структуре - и комплексоообразователя и жидкого стекла в качестве щелочного электролита был сделан на основании известных особенностей взаимодействия этих материалов с полимерами и минеральными солями. [35]

На основании ряда опытов, выполненных автором, установлено, что при изготовлении кислотостойкого бетона в его состав не рекомендуется вводить натриевое жидкое стекло, которое в условиях агрессивных сред является малоустойчивым, а следует заменить его калиевым жидким стеклом. В Чехословакии, США, ФРГ и других странах в условиях предприятий с агрессивными средами натриевое жидкое стекло не применяется. [36]

Сравнение характеристик шлако-силикатных и шлако-песчаных растворов. Прочность при сжатии и проницаемость приведена через одни сутки твердения. [37]

Следовательно, как по своим тампонаж-ным, так и по гидроизоляционным свойствам шлако-силикатные растворы нисколько не отличаются от зарекомендовавших себя шлако-песчаных растворов, обработанных натриевым жидким стеклом. Но у них есть ряд важных преимуществ перед шлако-песчаными растворами. [38]

Для обезжиривания деталей из алюминия используют смеси ти-пола ( концентрация - 5 %) и слабых щелочей ( Тринатрийфосфат, пи-рофосфат) или соду и натриевое жидкое стекло. Для уменьшения пенообра-зования рекомендуется применять более низкие концентрации моющего вещества. [39]

Допуски на размеры штучных силикатных материалов в мм. [40]

Калиевые соли фосфорной кислоты кристаллизуются без воды, а натриевые соли - с 1 - 12 молекулами воды, в результате чего швы из силикатной замазки на натриевом жидком стекле расширяются и трескаются, а на калиевом жидком стекле - нет. Для футеровки аппаратов в производстве экстракционной фосфорной кислоты следует применять силикатные замазки на калиевом жидком стекле. [41]

Наиболее простым и дешевым составом, применяемым для мойки деталей, узлов и Двигателей тракторов, комбайнов и автомобилей, является водный раствор каустической соды ( 1 %), натриевого жидкого стекла ( 0 25 - 0 5 %), нагретый до температуры 60 - 70 С. [42]

С целью предохранения алюминиевого слоя от окисления и расплавления при последующем нагреве детали подвергают изоляции, которая состоит в покрытии алюминиевого слоя 10 - 20 % - ным раствором какой-либо хлористой соли, после чего наносят слой натриевого жидкого стекла и обсыпают кварцевым песком. Далее детали подвергают просушке и снова покрывают жидким стеклом. [43]

Для того чтобы металл в зоне сварного шва имел структуру серого чугуна, применяют электродные стержни из низкоу леродистой стали, с толстым графитизирующим покрытием, состоящим из 33 % ферросилиция, 37 % графита, 7 % мела и 23 % натриевого жидкого стекла. Однако полная гра-фитизация происходит лишь при большом объеме наплавленного металла и при заварке крупных деталей, когда достигается малая скорость охлаждения металла шва. [44]

Указанная задача решается тем, что в способе закрепления трубопровода на проектных отметках винтовыми анкерными устройствами, включающем закрепление тяги анкера с винтовым наконечником в грунте завинчиванием на определенную глубину с последующим соединением трубопровода с тягами анкера посредством силового пояса, после завинчивания производят закрепление грунта путем закачки через отверстия, выполненные на боковой поверхности тяги и расположенные через некоторый шаг, вяжущего под давлением 0 2 - 1 5 МПа, причем в качестве вяжущего вещества используют нефтяные битумы, цементные растворы, натриевое жидкое стекло, различные смолы и другие водонерастворимые быстротвердеющие вещества. При этом все поры грунта с нарушенной структурой, образовавшиеся после прохождения винтового наконечника анкера, заполняются вяжущим веществом. После затвердения вяжущего вещества увеличиваются плотность, водоустойчивость и несущая способность грунта; анкер и масса затвердевшего вещества создают единую конструкцию с увеличенной удерживающей способностью за счет увеличения сцепления с грунтом. Увеличение давления закачивания вяжущего вещества более 1 5 МПа экономически нецелесообразно, а давление менее 0 2 МПа не обеспечивает проникновения закрепляющего вещества в грунт. [45]

Страницы: 1 2 3 4