Обычное промышленное стекло

Cтраница 2

Ячеистая структура стекломассы при варке. [16]

В зависимости от характера стекломассы температуру снижают примерно на 200 - 300 С. При варке обычных промышленных стекол принят режим постепенного и равномерного охлаждения стекломассы. [17]

После завершения основных химических реакций в шихте и образования силикатов натрия, кальция и сложных силикатов в появившемся расплаве остаются зерна кварца ( песка), не вошедшего в химические реакции. В шихте обычных промышленных стекол примерно 25 % песка не связывается в силикаты. [18]

Все стеклянные изделия подвергают специальной термической обработке-о т ж и г у. Изделия нагревают до 500 - 560 ( обычное промышленное стекло) в специальных печах и медленно охлаждают. При этом происходит устранение внутренних напряжений, которые возникают при быстром охлаждении изделий во время их изготовления. Продолжи-ТРЛЬНОСТЬ отжига ( от нескольких минут до многих суток) находится в прямой зависимости от толщины стеклянных изделий. [19]

Возможность использования стекла как материала для производства электроизоляторов в результате всестороннего изучения электрических свойств его в принципе уже давно доказана. Однако для этой цели практически долго не удавалось применить обычные промышленные стекла из-за их высокой хрупкости, недостаточной механической прочности и пониженной термической стойкости, особенно в массивных изоляторах. Кроме того, такие стекла, содержащие обычно в своем составе достаточно большое количество щелочных окислов, не обладают высокой химической стойкостью и в условиях повышенной влажности гидролизуются с поверхности, что, естественно, приводит к резкому снижению их поверхностного электрического сопротивления. [20]

Из стекла и ситалла делают оболочки герметичных кумулятивных зарядов к бескорпусным перфораторам. Теоретическая прочность стекла очень высока и равна примерно 10 - 12 ГПа, а техническая прочность обычного промышленного стекла при растяжении и изгибе в 100 - 300 раз меньше. Разрушение стекла начинается обычно с поверхности и связано с возникновением и дальнейшим развитием поверхностных и внутренних трещин, образующих так называемые очаги хрупкого разрушения. [21]

Из стекла и ситалла делают оболочки герметичных кумулятивных зарядов к бескорпусным перфораторам. Теоретическая прочность стекла очень высока и равна примерно 1000 - 1200 кгс / мм2, а техническая прочность обычного промышленного стекла при растяжении и изгибе в 100 - 300 раз меньше. Разруше - - ние стекла начинается обычно с поверхности и связано с возникновением и дальнейшим развитием поверхностных и внутренних трещин, образующих так называемые очаги хрупкого разрушения. Хрупкость стекла по сравнению с другими материалами очень высока. Известен способ повышения прочности стеклянных изделий за счет уменьшения или устранения поверхностных трещин путем обработки поверхности изделий щелочью. [22]

Температурный режим варки оконного стекла. [23]

Вторая стадия ( обработка) заключается в придании изделию окончательной формы, совершенствовании его поверхности ( шлифование, полировка), отделке, украшении. Температура отжига должна обеспечить достаточно высокую подвижность частиц без деформации изделия. Температура отжига обычного промышленного стекла находится в пределах 500 - 560 С. [24]

Нижняя температура отжига стекла соответствует такой его вязкости, при которой остаточные напряжения в стекле еще могут быть удалены в течение определенного времени. Все напряжения, возникающие ниже этой температуры, являются временными и исчезают, как только температура выравнивается по всей массе изделия. Нижняя температура отжига для обычных промышленных стекол устанавливается на 50 - 100 С, а для оптических на 50 - 150 С ниже верхней температуры их отжига. Обычно она равна 470 - 480 С, что соответствует вязкости 1014 Па-с. При этой температуре за 3 мин удаляется всего 1 % напряжений. [25]

Температурный режим отжига стекло. [26]

Стекле еще могут быть Сняты в течение определенного времени. Все напряжения, возникающие ниже этой температуры, являются временными и исчезают, как только температура по всей массе изделия выравнивается. Нижняя температура отжига для обычных промышленных стекол устанавливается на 50 - 100 С, а для оптических - на 50 - 150 С ниже верхней температуры их отжига. Обычно она равна 470 - 480 С, что соответствует вязкости 1015 пз. При этой температуре за 3 мин удаляется всего 1 % напряжений. [27]

Установка для определения температуры начала размягчения стекла. [28]

Температуру замеряют термопарой с гальванометром и отмечают размягчение нити по ее удлинению и отклонению стрелки. Нагревание печи осуществляют через автотрансформатор. Точку размягчения определяют графически. Для обычных промышленных стекол начало размягчения наступает при 400 - 500 С в зависимости от сорта стекла. [29]

Область средних температур, в пределах которой резко изменяются основные физико-химические свойства стекла, принято выражать двумя температурами Те и Tf. Температура Tg - температура стеклования, ниже которой стекло приобретает хрупкость; она неодинакова для различных стекол. Этой температуре соответствует одинаковая для всех стекол вязкость 10t3 пз. Для обычных промышленных стекол Т & находится в пределах 500 - 600 С. [30]

Страницы: 1 2 3