Стекло-углерод

Cтраница 1

Стекло-углерод весьма устойчив во многих агрессивных средах. Он стоек в расплавленных щелочах и солях, кислотах и окислителях. [1]

Используют также их в произ-ве стекло-углерода, углерод-углеродных композиционных материалов и как вулканизующие агенты для каучуков. [2]

С, в то же время у неграфитирующегося стекло-углерода ( образец № 1) монотонное нарастание микроискажений наблюдается вплоть до температуры 3000 С. [3]

В качестве тигельного материала при выращивании кристаллов арсенидов и фосфидов индия и галлия могут быть использованы плавленый кварц, стекло-углерод, а также нитриды алюминия или бора. Однако свойства нитридов в контакте с расплавами полупроводников изучены еще недостаточно полно, а технология изготовления высокочистых изделий из этих материалов до сих пор не разработана. [4]

При электрогравиметрическом определении меди методом внутреннего электролиза в различных сплавах, растворах солей меди платина может быть заменена на стекло-углерод. Снятие катодных осадков меди с поверхности изделий из стеклоуглерода азотной кислотой, как это принято в известных методиках, происходит количественно. [5]

Как на ртутном катоде [19], так и на катоде из стеклоуглерода [20] последовательные волны восстановления тетрахлорида углерода практически совпадают с волнами соответствующих менее хлорированных четанов, при этом в водном растворе на ртути полярографически неактивен уже дихлорметан, в ацето-нитрнле на стеклоуглероде процесс останавливается на стадии образования мстилхлорида, а в диметнлформ амиде на стекло-углероде дехлорируется и он. Однако иногда несколько атомов галогенов восстанавливается одновременно. [6]

Гидроксигруппы на поверхности углеродного электрода могут реагировать с цианурхлоридом, а хинонные группировки - с подходящими гидразинами, давая гидразоны, или с аминами. Стекло-углерод и графит - основные материалы, применяемые для изготовления ХМЭ. [7]

Типичные фотографии поверхности заготовок аитокатода из графита МПГ-6, полученные механической обработкой. и - после отжига. б - после ионной обработки. [8]

В связи с этим выбор исходного сырья связан с подобранными опытным путем условиями процесса получения стеклоуглерода. К характерным свойствам стекло-углерода следует отнести высокую прочность ( о сж 200 - 300 МПа) при малой плотности ( 1 45 - 1 55 г / см3), низкую проницаемость для жидкостей и газов, химическую инертность к большинству агрессивных сред, высокую термостойкость и высокую чистоту поверхности. Кроме изделий различной конфигурации, из стеклоуглерода изготавливают волокно диаметром 6 - 30 мкм, отличающееся повышенной прочностью при растяжении. [9]

Из показанного в табл. 8 - 4 изменения плотности и пористости образцов на различных стадиях формирования стеклоуглерода видно, что максимальное развитие открытой пористости наблюдается при 600 - 700 С, что соответствует резкому росту газопроницаемости. Низкие значения объемной и рентгеноструктурной пористости стекло-углерода определяют его высокую общую пористость, увеличивающуюся с 27 5 до 46 8 % с ростом температуры обработки от 1200 до 3000 С. Основной объем составляют замкнутые поры. На рис. 8 - 8 приведена электронная микрофотография образца стеклоуглерода, полученного при 3000 С. На микрофотографии видна ячеистая структура пор, развивающаяся с ростом температуры получения стеклоуглерода. [10]

Плавленный кварц и стеклоуглерод не поддаются действию минеральных и органических к-т. На кварц разъедающе действует лишь плавиковая к-та, а на стекло-углерод - концентрированные хло-ратная, азотная и серная к-ты при высокой т-ре. Боросиликатное стекло стойко в кислой среде и обладает, кроме того, высокой термостойкостью. Добавление окислов редких и редкоземельных элементов ( ZrOa, La203) повышает их кисло-тостойкость. Силикатные кислотостойкие замазки состоят из наполнителя ( порошка диабаза, базальта, андезита, сурика) и растворимого стекла. Керамические материалы кислотостойки при повышенных т-рах во всех средах, исключая горячую фосфорную к-ту и фтористый водород. Шлакоситаллы на основе силикомарганцевого шлака обладают кислотостойкостью ( 99 7 %) в концентрированных азотной и серной к-тах. Кислотостойкие цементы, в к-рых наполнителями служат молотый кокс, графитовый порошок, силикатная мука, не поддаются действию минеральных к-т ср. [11]

Только в случае контакта расплава никеля со стеклоуглеродом и материалом МПГ-6 наблюдается тонкопластинчатая структура, характерная для равновесных эвтектических расплавов, образующихся при атомарном растворении углерода. Это свидетельствует о большей скорости, растворения атомарного углерода в никеле при его контакте со стекло-углеродом и материалом МПГ-6, т.е. о большей термодинамической активности этих материалов по отношению к расплаву. [12]

Электроды из стеклоуглерода характеризуются постоянством сопротивления и малыми величинами дифференциальных емкостей, сравнимыми с величинами для жидких металлических электродов, что указывает на близость величин рабочей и геометрической поверхностей электродов из стекло-углерода. [13]

Навеску сплава ( 1 г при содержании меди 0 1 - 1 % и 0 2 г при содержании меди 1 - - 10 %) растворяют в предварительно взвешенной чашке или тигле из стекло-углерода в 20 мл концентрированной соляной кислоты при нагревании на песчаной бане. Затем прибавляют по каплям концентрированную азотную кислоту до прекращения вспенивания, после чего прибавляют 4 мл серной кислоты ( 1: 1), выпаривают до паров SO3, охлаждают, прибавляют 20 мл дистиллироваанной воды, добавляют 0 5 г сернокислого гидразина для восстановления Fe3 до Fe2 и 4 мл серной кислоты ( 1: 4), нагревают до 60 - 70 С и далее проводят электролиз, как описано выше. [14]

Молекулярно-ленточная модель структуры стеклоуглерода. [15]

Страницы: 1 2