Стекловолокнит

Cтраница 3

Стекловолокниты - пластики, в которых армирующим наполнителем служит войлок из стекловолокна. Перерабатываются методом литья или прессования. [31]

Стекловолокниты - пластики, в которых армирующим наполнителем служит войлок из стеклянного волокна. Перерабатываются методом литья или прессования. [32]

Стекловолокнит по ГОСТ 10087 - 62 выпускают нескольких марок, основными из которых являются АГ-4В, АГ-4С, КМС-9, СВАМ и др. Стекловолокнит марки АГ-4В имеет спутанные бесщелочные стекловолокна диаметром 5 - 7 мкм в качестве наполнителя, а марки АГ-4С - стеклонити. Этот материал предназначен для изготовления прессованием изделий повышенной прочности, пригодных для работы при температурах от - 60 до - ( - 200 С. [33]

Стекловолокнит АГ-4 применяется для изготовления деталей повышенной прочности, которые могут также работать длительное время при температуре до 200 С. Изготовляется двух марок: В и С. [34]

Стекловолокнит АГ-4 перерабатывается в изделия горячим прессованием. Предел прочности при растяжении составляет 5000 кгс. Типичным представителем волок-нитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит - термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. [35]

Стекловолокнит АГ-4 представляет собой волокнистый прессовочный материал, изготовленный на основе фенольно-формальде-гидной смолы из стеклянного волокна с диаметром нитей 0 007 - 0 009 мм. [36]

Стекловолокнит АГ-4В может применяться для изготовления деталей любой конфигурации. [37]

Сыпучий стекловолокнит ( ТУ 165 - 66), приготовленный из некрученых стеклонитей № 22 - 26 и модифицированной фенолформальдегидной смолы марки Р-2 М ( 38 2 %) со специальными добавками. Применяется для изготовления деталей конструкционного назначения в электротехнике, машиностроении и других отраслях. [38]

Стекловолокнит типа ФАС на основе фурфурол-ацетоновых смол применяется для изготовления деталей ректификационных колонн, центробежных насосов и арматуры. Из него изготовляются также детали машин и аппаратов, работающих в условиях высоких температур и значительных нагрузок. Изготовляются также стеклотекстолиты на основе эпоксифурановых смол. Стеклотекстолит выпускается в листах разной толщины ( от 0 5 до 15 мм) и разных линейных размеров ( но не более 1 м ширины и 2 4 м длины) в зависимости от назначения. [39]

Механические характеристики ортогонально-перекрестного эпоксистекловолокнита при низких температурах. [40]

Если стекловолокниты на основе тех же смол отверж-дены при 150 - 180 С, то они могут длительно работать при 130 - 150 С и кратковременно при 200 - 250 С. Волокниты на основе модифицированных эпоксидных смол могут длительно работать до 200 С. Стекловолокниты, длительно сохраняющие работоспособность при температурах до 250 С и кратковременно до 300 С, содержат в качестве связующего фенолоформальдегидные смолы. [41]

Пластмасса Стекловолокнит изготовляется на основе бесщелочного стекловолокна и резольной феноль-но-формальдегидной смолы марки ВФ и предназначается для электроизоляционных изделий, в частности для изготовления деталей с металлической арматурой. [42]

Прочность стекловолокнитов, изготовленных методом напыления, недостаточно высока, так как материал имеет разрыхленную структуру. [43]

Получение стекловолокнита в подавляющем большинстве случаев совмещают с процессом изготовления изделия. Это дает возможность получать изделия с заданным сочетанием свойств, но вместе с тем требует тщательного соблюдения технологических параметров на всех стадиях производства. [44]

Демпфирующие свойства различных пластиков на эпоксидном связующем и металлов. [45]

Страницы: 1 2 3 4