Штапельное стекловолокно

Cтраница 2

Технологический процесс производства штапельного стекловолокна и изделий из него независимо от способа выработки, применяемого сырья и вида получаемых изделий состоит из получения силикатного расплава, образования волокон из расплава и переработки волокна в изделия. [16]

Этот способ производства штапельного стекловолокна состоит в том, что вытекающая из стекловаренной печи струя расплавленной стекломассы поступает на вращающийся керамический диск. Под действием центробежной силы расплавленное стекло разбрасывается по направлению касательной к диску, вытягиваясь при атом в волокно длиной от 200 до 500 мм и диаметром от 15 до 30 мк. В зависимости от расположения центрифуги различают способы центробежный горизонтальный и центробежный вертикальный. Центробежный способ имеет ряд недостатков, он дает большое количество отходов стекла, а получаемое волокно содержит много неволокнистых включений. [17]

Изоляция из плит штапельного стекловолокна является высокоэффективной и прогрессивной, применяется для корпусов судов. [18]

Дутьевым способом обычно вырабатывают штапельное стекловолокно. Для получения раскаленных потоков газа используют как жидкое топливо, так и горючие газы, например смеси метана, пропана и других газов с воздухом. [19]

По методу изготовления различают непрерывное и штапельное стекловолокно. На поверхность волокон, выходящих из фильер, наносятся замасливающие препараты, состоящие из склеивающих ( поливиниловый спирт, декстрин), смазывающих ( минеральные масла) и поверхностно-активных ( аминоспирты) веществ. Замасливание придает волокну ровную поверхность, защищает от атмосферных воздействий и скрепляет волокна в пряди; 100 - 200 волокон образуют прядь, которая подвергается затем слабому скручиванию с образованием ровницы или скручиванию в нити. [20]

По методу изготовления различают непрерывное и штапельное стекловолокно. [21]

Сточные воды цеха производства штапельного стекловолокна загрязнены следами органических смол. [22]

Значительный рост наблюдается в производстве штапельного стекловолокна, которое отличается от непрерывного тем, что состоит из отдельных сравнительно коротких волокон, длиной 100 - 300 мм. [23]

Гидроизоляционный рулонный армирующий материал из штапельного стекловолокна ВВ. [24]

Стекловолокнистый нетканый материал В-В изготовляется из штапельного стекловолокна, получаемого путем вертикального воздушного вытягивания, и предназначается для армирования гидроизоляционных покрытий трубопровода, а также для изготовления изоляционного рулонного материала. В последнем случае В-В пропитывают гидрофобными составами. [25]

Изменение коэффициента теплопроводности штапельного стекловолокна в зависимости от его объемного веса и температуры. [26]

На рис. 50 показано изменение коэффициента теплопроводности штапельного стекловолокна в зависимости от его объемного веса и температуры. [27]

Бн или Пн, изготовленный на основе стеклянной пряжи из штапельного стекловолокна. [28]

Наиболее целесообразно применение негорючего состава при выполнении покровов с применением штапельного стекловолокна. [29]

Весьма перспективным устройством для получения расплавленной стекломассы и последующей выработки штапельного стекловолокна представляется циклонная печь, достоинствами которой являются компактность, большая единичная производительность, значительная продолжительность межремонтной кампании, высокий температурный уровень процесса, низкий удельный расход топлива и возможность полноценного использования его тепла, легкая регулируемость и возможность полной автоматизации процесса. [30]

Страницы: 1 2 3 4