Рубленое стекловолокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучше уж экстрадиция, чем эксгумация. Павел Бородин. Законы Мерфи (еще...)

Рубленое стекловолокно

Cтраница 3


Изделия сложной формы чаще формуются из рубленого стекловолокна в две стадии: предварительное формование стекловолокна ( таблетирование) и прессование.  [31]

32 Зависимость светопро-пускания полиэфирного стеклопластика от соотношения стирола и метилметакрилата в полиэфирном связующем. Связующее на основе полидиэти-ленгликольмалеинатфталата. Содержание стеклонаполнителя 30 %. Стеклопластик толщиной 1 5 мм. [32]

Полиэфирный стеклопластик на смоле ПН-1 и рубленом стекловолокне.  [33]

Пресс-материалы типа В представляют собой пропитанную связующим рубленое стекловолокно. В качестве наполнителя в пресс-материале АГ-4В применяют стекловолокно в виде кусков 50 - 70 мм. В пресс-материале П-5-2 используется кремнеземное волокно.  [34]

35 Схема установки для предвари - [ IMAGE ] - 12. Схема установки тельного формования стеклопластиков для формования стеклопласти-в воздушной среде. [35]

Примером комплексной механизации изготовления стеклопластиков на основе рубленого стекловолокна может служить центробежное формование. Оно применяется для изготовления труб и цилиндрических изделий большого диаметра и выполняется обычно на специальных установках с горизонтальными или вертикальными вращающимися формами.  [36]

В качестве связующего для стеклопластиков на основе рубленого стекловолокна служат полиэфирные смолы. Стеклопластики выпускают в виде плоских и волнистых листов длиной 1000 - 6000, шириной до 1500 и толщиной 1 - 1 5 мм.  [37]

38 Схема производства труб большего диаметра. [38]

Образование на позитивной или негативной форме слоя рубленого стекловолокна в настоящее время - весьма распространенный способ предварительной или окончательной формовки крупных и средних изделий из стеклопластиков. В первом случае снятая с формы заготовка подвергается пропитке и окончательному формованию различными методами.  [39]

Для стеклопластиков ( стекловолокнитов) на основе хаотического рубленого стекловолокна наиболее целесообразным является определение стеклосодержания с помощью эмпирических корреляционных уравнений. Эти уравнения устанавливают путем статистической обработки экспериментальных результатов ультразвуковых испытаний и результатов выжигания стеклонаполнителя на образцах стеклопластика с различным стеклосодержанием, но с одинаковыми структурой и типом связующего. Ультразвуковые испытания и выжигание производят на одном и том же образце.  [40]

На стенки формы с помощью пистолета-распылителя подается смесь рубленого стекловолокна и связующего. Сразу же после напыления смеси форму проворачивают и уплотняют на поверхности формы вручную, чтобы удалить воздух и обеспечить плотный контакт. Отверждение изделия осуществляют при воздействии теплоты и катализатора.  [41]

Композиции для ЛФМ обычно содержат около 30 % рубленого стекловолокна длиной чаще всего 25 мм.  [42]

Защитные покрытия стеклопластиками получают одновременным напылением на поверхность рубленого стекловолокна и полиэфирного связующего. Напыление производится специальными пистолетообразными аппаратами при помощи сжатого воздуха. Отверждение покрытий происходит при комнатной температуре. Покрытия обладают хорошими прочностными свойствами и абразивостойкостью.  [43]

Процесс производства листовых формовочных заготовок заключается в нанесении рубленого стекловолокна, полученного из непрерывной ровницы, на полимерную пленку, на поверхность которой предварительно нанесена паста из полиэфирной смолы и стеклонаполнителя. Пасту и стеклонаполнитель осторожно перемешивают, а затем формуют листы. Рулоны листового формовочного материала подвешивают на специальных рамах до увеличения вязкости связующего и получения нелипкого резино-подобного материала. Материал разрезают на куски требуемой длины. После удаления полимерной пленки и взвешивания листы заданной массы готовы для прессования изделий.  [44]

Защитные покрытия стеклопластиками получают одновременным напылением на поверхность рубленого стекловолокна и полиэфирного связующего. Напыление производится специальными пистолетообразными аппаратами при помощи сжатого воздуха. Отверждение покрытий происходит при комнатной температуре. Покрытия обладают хорошими прочностными свойствами и абразивостойкостью.  [45]



Страницы:      1    2    3    4