Стекложгуты - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Стекложгуты

Cтраница 1


Стекложгуты после прохождения пропиточной ванны со связующим направляются в формующую головку, в которой им придается определенная форма сечения. Здесь же происходит частичная полимеризация смолы. Число стекложгутов выбирается так, чтобы при уплотнении их в формующей головке было возможно осуществить протяжку через канал головки с сохранением определенного содержания связующего.  [1]

Стекложгуты получают соединением нескольких первичных нитей, одновременно сматываемых с бобин; при этом из них формируются бухты на специальных жгутовых установках. Из стекложгутов изготавливают жгутовые ткани и рубленые нити для изготовления холстов; они используются также и в качестве наполнителя в производстве некоторых изделий.  [2]

3 Схема изготовления изделий методом пропитки под.| Схема формования изделий вакуумным ( а и пресска-мерными ( б способами ( I - формование на пуансон. II - па матрицу. 1 - форма ( пуансон. 2 - заготовка изделия. 3 - цулага. 4 - дренажный слой. 5 - эластичный мешок ( чехол. 6 - крепление эластичного мешка или матрицы. 7 - термошкаф. 8 - матрица. [3]

Процесс осуществляют по непрерывной схеме: стекложгуты или стеклонити сматывают с бобин, пропускают через ванну со связующим, собирают в пучок и протягивают через формующую головку, в которой им придается определенная форма сечения и осуществляется частичное отверждение связующего. Для окончательного отверждения профильные изделия пропускают через тепловую камеру, после чего разрезают на отрезки нужной длины.  [4]

Для их изготовления применяют крученые стеклонити и стекложгуты.  [5]

В качестве армирующего стекловолокна для производства листовых пластиков применяют различные стекложгуты отечественного производства, предварительно подсушенные при температуре 30 - 35 С в течение нескольких суток.  [6]

Особую группу наполнителей составляют армирующие стекловолок-нистые материалы - стекловолокно, стекложгуты, стекломаты, стеклоткани, с применением которых изготовляют, например, стеклопластико-вые трубы, по прочности не уступающие стали.  [7]

Из некрученых нитей делают стекло-жгуты, стеклохолсты ( стекломаты), стекло-срезы, рубленые стекложгуты и стекло-рогожки.  [8]

При производстве высокопрочных труб и оболочек из стеклопластика в качестве армирующих элементов обычно используются волокна или нити, стекложгуты, ровница, а также стеклоткани и ленты различного переплетения. Связующим материалом служат термореактивные полимерные смолы, как правило, полиэфирные или эпоксидные.  [9]

Стеклопластик - композиционный материал, основными составляющими которого являются связующее - полиэфирные или эпоксидные смолы с добавками и различные виды стеклоармирующего материала - стекложгуты, стеклохолсты, стеклоткани.  [10]

Используемые в тканях текстильные стеклонити: зготавливают в основном из волокон диаметром 6 - 7 мкм, выра - атываемых из 200 - или 100-фильерного сосуда, а стекложгуты ровинги) - из волокон диаметром 10 1 мкм.  [11]

Например, в результате исследований, проведенных на крупнейшем американском предприятии Owens Corning Fiberglass Corporation и в ряде фирм Америки и Европы, было установлено, что для получения высококачественных конструкций из ориентированных стеклопластиков методом намотки следует применять заранее пропитанные стеклоленты или стекложгуты, так как это позволяет установить четкий контроль относительного содержания стекловолокна и смолы в материале, а также обеспечить строго параллельную ориентацию армирующих волокон. Было установлено также, что при намотке следует натягивать стеклоленту для того, чтобы получить в цилиндрическом ( или сферическом) изделии предварительное напряжение. В работах [38-42] указано, что создание предварительного напряжения при получении конструкций из ориентированных стеклопластиков позволяет достигнуть более монолитной и жесткой конструкции.  [12]

Трубы, профили, листы могут быть изготовлены методом протяжки. Стекложгуты после пропитки в ванне со связующим проходят через формующее устройство и далее протягиваются тянущими валками через термокамеру. Однонаправленные стержни, трубы, профили характеризуются очень высокой прочностью, так как содержат до 90 % ( об.) волокнистого наполнителя. Для увеличения прочности в поперечном направлении иногда перед формующим устройством на жгуты напыляется мелкодисперсное рубленое волокно.  [13]

Пропитка продольного стеклонаполнителя связующим производится с помощью барабана, который погружен на одну треть своего диаметра в связующее, и при вращении барабана связующее наносится на поверхность трубы. Стекложгуты поперечной намотки пропитываются связующим в отдельной ванночке.  [14]

15 Универсальная стеклопласта - ковая крепь. [15]



Страницы:      1    2