Стеклолента

Cтраница 2

Конец стеклоленты закрепляют на металлической оболочке бандажом из хлопчатобумажной пряжи. Поверхность второго слоя подмотки также покрывается эпоксидным компаундом. [16]

Схема натяжного устройства для ленты. [17]

Разработка стеклоленты для бандажей была проведена в ВЭИ совместно с Институтом стекловолокна. Исследованы различные составы связующих. [18]

Зависимость диэлектрической проницаемости ( Г и тангенса угла. [19]

Склеивание стеклолентой, пропитанной полимером, проводят под давлением 14 кгс / см2 IB течение 1 ч при 220 ЧС и 1 ч три 315 С. [20]

Сварка полиэтиленовой оболочки кабеля с муфтой с помощью медных вкладышей.| Сварка полиэтиленовой оболочки кабеля с муфтой способом на-плавления полиэтиленовой ленты под слоем стеклоленты. [21]

Обмотанные стеклолентой в 3 - 4 слоя участки равномерно нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки, постепенно перемещая пламя по всей поверхности сварки. Прогрев чередуют с регулярными перерывами, отводя при этом пламя в сторону, несколькими циклами. Циклическая сварка обеспечивает необходимую равномерность нагрева полиэтилена, повышая качество сварного шва. Время всей сварки в зависимости от диаметра оболочки кабеля составляет от 4 до 28 мин. [22]

Состоит из стеклоленты и модифицированной фенолформальдегидной смолы. Высокие механическая прочность и теплостойкость. [23]

Бандажи из стеклоленты наматывают на обычном бандажировоч-ном станке с измененным натяжным устройством. Натяжение ленты 40 - 100 кгс в зависимости от размеров якоря. После намотки расчетного числа витков ослабляют натяжение, ленту разрезают и конец ее прижимают к намотанному бандажу. Благодаря связующей смоле лента плотно соединяется с витками бандажа. Якорь сушат в печи и пропитывают по обычной технологии. В процессе сушки смола отвердевает и бандаж превращается в монолитное прочное кольцо. [24]

Схема натяжного устройства для стеклоленты. [25]

Бандажи из стеклоленты наматывают на якорь на обычном бан-дажировочном станке, у которого изменено натяжное устройство. Лента с барабана 4 ( рис. 68) проходит через направляющий ролик 7 и огибает барабаны 6 и 10, создающие необходимый натяг. Затем она проходит через направляющие ролики /, 5 и 5 и наматывается на якорь. После намотки расчетного числа витков ослабляют натяжение, разрезают ленту и конец ее прижимают к намотанному бандажу. При этом лента плотно соединяется с витками. Якорь сушат в печи и пропитывают по обычной технологии. В процессе сушки бандаж отвердевает и превращается в монолитное прочное кольцо. [26]

Схема натяжного устройства для стеклоленты. [27]

Бандажи из стеклоленты наматывают на якорь на обычном бап-дажировочном станке, у которого изменено натяжное устройство. Лента с барабана 4 ( рис. 68) проходит через направляющий ролик 7 и огибает барабаны 6 и 10, создающие необходимый натяг. Затем она проходит через направляющие ролики /, 5 и 3 и наматывается на якорь. После намотки расчетного числа витков ослабляют натяжение, разрезают ленту и конец ее прижимают к намотанному бандажу. При этом лента плотно соединяется с витками. Якорь сушат в печи и пропитывают по обычной технологии. В процессе сушки бандаж отвердевает и превращается в монолитное прочное кольцо. [28]

Бандажи из стеклоленты состоят из большого числа витков, поэтому необходима правильная раскладка ленты вполнахлеста по ширине бандажа. Намотка их на несовершенном оборудовании сопряжена с большими затратами времени. [29]

Соединительная чугунная муфта для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кв. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5