Стеклонаполнитель
Cтраница 3
Прикатывающие валки позволяют уплотнить уложенный и пропитанный стеклонаполнитель, а также удалить воздушные включения из материала формуемого изделия. Такие операции выполняются с помощью рифленых валков, основные типы которых приведены на рис. 4 - XIII. Величина развиваемого контактного давления на рифленых валках зависит от площади поверхности контакта, определяемой формой поверхности валка. Наиболее просты в изготовлении и удобны в работе валки с кольцевыми проточками шириной 3 - 10 мм, выполненными с шагом 6 - 12 мм. Усилие, создаваемое на валке, составляет обычно 5 - 16 кгс. Валки крепят на рукоятке кон-сольно для удобства их смены в процессе прикатки сложных поверхностей. [31]
 |
Зависимость относительного содержания наполнителя от контактного.| Влияние натяжения на свойства стеклопластика. [32] |
Влияние температуры формования на относительное содержание стеклонаполнителя связано с зависимостью вязкости связующего от его температуры. [33]
При пульверизационном способе нанесения связующего и стеклонаполнителя оснастка должна располагаться Б камере, а рабочий вне ее. Средняя скорость воздуха в рабочем проеме камеры должна составлять 1 5 м / с. Воздух, удаляемый от камеры, подлежит очистке в гидрофильтре и ловушке для стеклонаполнителя. [34]
Затем наносят следующий слой связующего и стеклонаполнителя и повторяют эти операции до достижения требуемой толщины, которая не должна превышать 8 - 10 мм, так как при отверждении более толстых слоев выделяется такое количество тепла ( отверждение - экзотермический процесс), что происходит частичная деструкция связующего и снижение прочности пластика. Если требуется получить большую толщину изделия, то при толщине 8 - 10 мм производят полное отверждение, после чего наносят следующие слои, предварительно обработав отвержденный слой шкуркой для лучшей адгезии. [35]
При пульверизационном способе нанесения связующего и стеклонаполнителя работы должны производиться в специально оборудованных камерах, обеспеченных принудительной вентиляцией. Вытяжные вентиляционные агрегаты камер должны быть во взрыво-безопасном исполнении и сблокированы с устройствами, подающими связующее или сжатый воздух к пульверизатору. [36]
Для непрерывной намотки оболочек из стеклопластика применяются тканые и нетканые стеклонаполнители в виде нитей, лент, жгутов и тканей. В качестве связующих используются полиэфирные, фенолъные, эпоксидные, кремнийорганические смолы и их различные модификации. [37]
Анизотропия конструкционных стеклопластиков зависит от вида намотки стеклонаполнителя, степени пропитки стеклонаполнителя связующим, числа нитей или слоев ткани, укладываемых по толщине. Поэтому перед нагружением контролируемого изделия необходимо производить контроль степени анизотропии. На рис. 4.6 приведена полярная диаграмма, снятая поляризационными устройствами на образцах на основе стеклоткани типа ТС с различным числом слоев стеклоткани, а на рис. 4.7 - с различным числом нитей по толщине укладки. При наличии только одного слоя непропитанной ткани нет четко выраженных минимумов, что говорит об отсутствии осей анизотропии. С увеличением числа слоев и при пропитке связующим минимумы появляются, и, следовательно, материал обладает анизотропией диэлектрических свойств. [39]
 |
Кривые длительной прочности ортогонально армированного ( 1. 1 материала 33 - 18С ( F - площадь поперечного сечения, р - радиус надреза. [40] |
Сопротивление длительному статическому разрушению зависит от вида стеклонаполнителя и связующего, а также типа напряженного состояния. [41]
Сопротивление длительному статическому разрушению зависит от вида стеклонаполнителя и связующего и типа напряженного состояния. [42]
Прочность связующего ничтожна по сравнению с прочностью стеклонаполнителя. [43]
Износостойкость стеклонаполнепных фторопластов по мере увеличения количества стеклонаполнителя от 10 до 20 % увеличивается более чем на 35 %, при этом коэффициент трения остается постоянным. [44]
В работе [161] рассмотрены вопросы влияния обработки стеклонаполнителя различными гидрофобными материалами на качество стеклопластика, причем критерием качества были выбраны акустические параметры: скорость и затухание упругих волн. Исследовано также влияние на эти же параметры содержания стеклонаполнителя и пор; кроме того, влияние акустического контакта, для обеспечения которого использовались силиконовое масло и вода. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5