Стеклопорошок
Cтраница 1
Стеклопорошок и связывающие вещества тщательно перемешивают, полученную смесь формуют на прессах усилием до 1 МН; отформованные шайбы подвергают сушке. Форму смазочной шайбы выбирают в зависимости от формы матрицы переднего торца заготовки. [1]
Для приготовления эмали в стеклопорошок вводят компоненты в указанном выше соотношении и затем разводят в воде до однородного состава. [2]
 |
Параметры порошковых стекол. [3] |
Метод изготовления изделий путем спекания стеклопорошков применяется главным образом для изготовления деталей из твердых стекол, предназначенных для эксплуатации в условиях больших тепловых нагрузок. Этот: способ обеспечивает надежность, низкую стоимость изделий и минимум применения ручного труда, в то же время использует лучшие электрические и тепловые свойства спеченных стекол. [4]
 |
Кривые ДТА порошков цинкборосили. [5] |
На рис. 1 представлены кривые ДТА стеклопорошков. Как видно, кристаллизационная способность стекол находится в прямой зависимости от дисперсности порошка. Об этом свидетельствуют два экзотермических пика в интервале температур: 705 - 720 и 815 - 850 С, интенсивность которых возрастает по мере увеличения дисперсности. Образец из порошка зернистостью 100 - 200 мкм представляет собой стекло с единичными замкнутыми порами, тогда как из порошков зернистостью менее 100 и менее 40 мкм получены при тех же условиях образцы в закристаллизованном виде с довольно значительной степенью кристаллизации. [6]
В некоторых случаях оправку смазывают графитовой суспензией, а в гильзу вводят стеклопорошок. [7]
В НИИКерамзит доказана возможность использования некондиционного глинистого сырья путем добавления в него стеклопорошков из специально сваренных легкоплавких стекол. Такая добавка ведет к ускоренному накоплению жидкой фазы при обжиге, опережающему активное газообразование. Подобный эффект достигается при использовании в качестве добавок к глинистому сырью молотого шлака тепловых электростанций, представляющего собой тоже легкоплавкое стекло, а также зол тепловых электростанций. [8]
 |
Зависимость усиления сажей ДГ-100 вул-канизатов каучуков различной полярности от адгезии каучуков к саже.| Зависимость Ар от адгезии полиизобутилена к саже ДГ-100. [9] |
На рис. 10 приведены графики, показывающие связь между коэффициентами усиления каучуков СКВ и СКН-40 при введении в них различно обработанных порций стеклопорошков, с одной стороны, и адгезией этих каучуков к обработанным таким же образом поверхностям стекла, с другой. Как видно из рис. 10, между усилением и адгезией, определенной отслаиванием, существует прямая связь. [10]
 |
Зависимость усиления сажей ДГ-100 вул-канизатов каучуков различной полярности от адгезии каучуков к саже.| Зависимость Др от адгезии полиизобутилена к саже ДГ-100. [11] |
На рис. 10 приведены графики, показывающие связь между коэффициентами усиления каучуков СКВ и СКН-40 при введении в них различно обработанных порций стеклопорошков, с одной стороны, и адгезией этих каучуков к обработанным таким же образомповерхно-стям стекла, с другой. Как видно из рис. 10, между усилением и адгезией, определенной отслаиванием, существует прямая связь. [12]
 |
Зависимость усиления сажей ДГ-100 вул-канизатов каучуков различной полярности от адгезии каучуков к саже.| Зависимость & р от адгезии полииаобутилена к саже ДГ-100. [13] |
На рис. 10 приведены графики, показывающие связь между коэффициентами усиления каучуков СКВ и СКН-40 при введении в них различно обработанных порций стеклопорошков, с одной стороны, и адгезией этих каучуков к обработанным таким же образом поверхностям стекла, с другой. Как видно из рис. 10, между усилением и адгезией, определенной отслаиванием, существует прямая связь. [14]
 |
Торцовое уплотнение с сильфоном. [15] |
Страницы: 1 2