Стеклохолст

Cтраница 1

Физико-механические свойства отвержденных смол. [1]

Стеклохолсты - хаотически расположенные рубленые стекловолокна, связанные между собой либо механически ( простегиванием), либо химически ( специальными эмульсиями), - легко пропитываются смолой, значительно дешевле стеклотканей. Стеклопластик на основе стеклохолстов характеризуется сравнительно невысокими прочностными характеристиками, которые практически не меняются по всем направлениям в плоскости листа. [2]

Стеклохолст изготовляется в рулонах, которые следует хранить в отдельном помещении. При погрузке и выгрузке необходимо соблюдать осторожность, не допуская нарушения упаковки. Рулоны при переноске нельзя брать на плечо, спину, поднимать над головой, а при выгрузке сбрасывать с транспортных средств. При перевозке рулонов стеклохолста рабочим не разрешается ехать в кузове. Обмотка трубопровода стекло холстом допускается только механизированным способом. [3]

Стеклохолст поставляется в рулонах, намотанных на картонные гильзы диаметром ( 75 5) мм. Каждый рулон упакован в плотную водонепроницаемую обертку и перевязан шпагатом, рулоны при транспортировании и хранении укладывают вертикально не более чем в 4 ряда. В случае увлажнения стеклохолст перед нанесением его следует высушить путем выдержки в теплом сухом помещении при температуре не ниже 20 С. [4]

Стеклохолсты являются наиболее дешевыми и удобными волокнистыми наполнителями для формования изделий из стеклопластиков. Стеклохолсты, изготовляемые из рубленых или непрерывных нитей, в зависимости от типа связки ( химической или механической) подразделяют на жесткие и мягкие. В жестких холстах сцепление стеклянных волокон осуществляется за счет небольших добавок связующего ( 3 - 10 %), которое в процессе, изготовления холста используют в жидком и порошкообразном виде. Схема получения жесткого холста из рубленых стеклянных нитей приведена на рис. 1, а - ХШ. [5]

Схема конвейера для формования стеклошифера с поперечным гофром. 1 5 - катушки, 2 - ролики, 3 - цепи, 4 - камера, 6 - нож, 7 - рулон. [6]

Стеклохолст получают из рубленого стекложгута равномерным распределением по движущейся ленте - конвейеру для образования холста определенной толщины. В качестве связующего применяют полиэфирмалеинатные и полиэфиракрилатные смолы. Узел пропитки наносит эти смолы равномерным слоем по ширине холста в заданном количестве. Полиэфирные смолы отличаются хорошей адгезией, поэтому пропитанный смолой стекломат легко прилипает к ленте конвейера. Во избежание такого прилипания стекломат облицовывают с обеих сторон целлофаном. Узел формования придает необходимый профиль пропитанному холсту - плоский или волнистый. Отверждение смолы происходит при движении стеклошифера через камеру нагрева. Отвердевший пластик обрезается и разрезается на куски по длине или наматывается в рулоны. [7]

Стеклохолст при подаче в полимери-зационную камеру облицовывается с двух сторон целлофановой пленкой, поступающей с катушек /, во избежание прилипания стекло-холста к ленте конвейера. По мере поступления пропитанного стекло-холста в полимеризационную камеру начинается отверждение смолы и ролики начинают оформлять гофр. За время гофрирования стекло-холст полностью отверждается, и из камеры выходит готовый стекло-шифер. [8]

Схема конвейера для формования стеклошифера с попе. [9]

Стеклохолст необходимо хранить в помещении с температурой не ниже 0 С, тщательно оберегать от дождя, снега и прямого попадания солнечных лучей. [12]

Стеклохолст служит армирующим материалом; бризол выполняет также и функции изолирующего покрытия. [13]

Характеристика стеклохолста ( по ВНИИСТу. [14]

Стеклохолст чрезвычайно гигроскопичен, поэтому4 хранение его в трассовых условиях должно совершенно исключать возможность, воздействия на стеклохолст атмосферных осадков. [15]

Страницы: 1 2 3 4