Cтраница 2
Более правильно оценивать производительность агрегата по количеству испаряемой влаги. При обжиге гипсового камня на полугидрат испаряется 25 - 43 кг влаги в час на 1 м3 объема печи. [16]
Созданы компактные сушилки производительностью до 500 кг испаряемой влаги в час с удельными расходами воздуха в качестве сушильного агента, греющего пара и электроэнергии 38 кг воздуха, 1 8 кг пара и 0 1 кВт / ч на 1 кг испаряемой влаги. [17]
Для расчета сушилок основной величиной является количество испаряемой влаги ( колеблется от 2 до 150 кг / м3 за 1 ч), которое зависит от состояния осадка, температуры и других факторов. Расход тепла на 1 кг испарившейся влаги составляет 800 - 1500 / с / сал. Активный ил, предназначаемый для дальнейшей обработки, рекомендуется сушить в специальных вальцевых сушилках при температуре 150 - 170 С, чтобы не разрушить белковую массу. Отработанные газы котельной и термической сушилки обычно используют для подогрева активного ила в специальной акруббер-ной установке. [18]
![]() |
Сушилка барабанного типа. [19] |
Для расчета сушилок основной величиной является количество испаряемой влаги в 1 кг / ч на 1 м3 объема барабана. Расход тепла на 1 кг испарившейся влаги составляет от 800 до 1500 ккал. [20]
![]() |
Основные размеры барабанных сушилок. [21] |
Для расчета сушилок основной величиной является масса испаряемой влаги. Эта величина зависит от типа сушилки, материала, температуры и других факторов. По СНиП П-32-74 барабанную сушилку рекомендуется рассчитывать на испарение 60 кг / ч влаги на 1 м3 объема барабана при влажности обезвоженного осадка 78 - 80 %, температуре топочных газов на входе 700 - 800 С, на выходе 100 - 200 С. Влажность высушенного осадка поддерживают в пределах 30 - 35 %, так как более глубокая сушка приводит к значительному пылению осадка и осложняет его транспортирование. [22]
Оборудование для термической сушки осадков рассчитывают по количеству испаряемой влаги. [23]
В - расход топлива; AW - количество испаряемой влаги, % на 1 кг топлива; D - паровая нагрузка котлов; и - испарительность топлива. [24]
Если допустить, что температура влажной поверхности ( испаряемой влаги) равна О С, то испарение будет происходить только за счет теплоты влажного воздуха, температура которого снижается, а влагосодержание повышается. [25]
Масса загружаемых инертных тел зависит от производительности по испаряемой влаге. Естественно, что конфигурацию аппарата надо выбирать таким образом, чтобы при необходимом значении производительности гидравлическое сопротивление слоя было небольшим, но вместе с тем в прирешеточной зоне должен быть обеспечен активный гидродинамический режим, поскольку рассматриваемым способом обычно высушивают довольно термочувствительные продукты. [26]
Основными недостатками вальцовых сушилок являются малая производительность по испаряемой влаге, трудность получения низкой конечной влажности материала, трудность полного снятия высушенной пленки, что приводит к образованию остаточной корочки на поверхности вальцов, значительно снижающей эффективность теплообмена. [27]
![]() |
Двухвальцекая сушилка. 1-кожух. 2-вальцы. 3-нож.| Схема цилиндрической сушилки. [28] |
Производительность цилиндрических сушилок составляет от 6 до 12 кгс испаряемой влаги с 1 м в час. [29]
![]() |
Пневматическая сушилка. [30] |