Cтраница 3
Раздвижные двери шахты лифта, как правило, размещают внутри шахты и крепят на плоскость передней стены, вследствие чего они входят в габарит лифта. Раздвижные двери могут быть одностворчатыми, двустворчатыми и многостворчатыми. Раньше применяли конструкции раздвижных дверей, которые открывались вручную, а закрывались механически с помощью пружины или подвешенного груза. [31]
![]() |
Подсос продуктов горения в мертвое пространство посредине факела топки с угловыми горелками, расположенными по касательной к воображаемой окружности. [32] |
Эти пальцеобразные горелки, выходная часть которых располагается между трубками стен, помещаются обычно я а передней стене топки. У перекрещивающихся горелок ( рис. 62) первичная смесь и вторичный воздух вводятся отдельно. Их перемешивание происходит на определенном расстоянии от передней стены топки, где первичный поток уже газифицирован. [33]
Монтаж раздвижных дверей шахты грузо-пассажирского лифта грузоподъемностью 500 кг начинают с того, что к закладным деталям передней стены шахты приваривают на всех этажах по предварительной разметке съемные уголки верхней балки. После этого собранные двери поднимают монтажной лебедкой по шахте на уровень каждой остановочной площадки и верхние балки шпильками крепят к съемным уголкам. После этого затягивают до отказа гайки крепления верхней балки к уголкам. [34]
Перенос тепла радиацией от передней стены на делительные стены, которые находятся за ней, повышает отдачу тепла от передней стены без увеличения скорости воздуха. [35]
В топках с шахтными мельницами последние, как правило, устанавливались перед фронтом котла с прямым вдуванием пылевоздушной смеси через амбразуры на передней стене топки; в последнее время пылевоздуш-ная смесь из молотковых мельниц вдувается и в пылеугольные горелки, размещение последних не так связано, как при выполнении амбразур. [36]
На котлах с топками для мазута и газа при работе на мазуте быстро разрушалась футеровка незаэкранированных частей топки: задней стены, пода и части передней стены. [37]
![]() |
Температура пара на выходе из отдельных ширм у котла ТП-13 на 220 т / ч при большом присосе наружного воздуха под пылеугольные горелки. Конструкция ширм изображена на. [38] |
Нагрузкой 80 т / ч; / / - то же при нагрузке 180 т / ч; / - турбулентные пыл-еуголь-ные горелки; 2 - ширмы ( передняя стена топки условно не показана, и внутри топки изображено ориентировочное положение факела); 3 - барабан; 4 - аппараты шлакоудаления. [39]
Для футеровки вспомогательного котла применяют огнеупоры типов PR-14, PR-45, PR-46, PR-47, PR-48, PR-50 из материала марки Stirozel 8 ( PS-8) - для футеровки передней стены; типов PR-15, PR-16, PR-17 - для футеровки люков-лазов и гляделок; PR-49 - для футеровки горелок. [40]
Газы для рециркуляции отбираются из газохода за первой ( холодной) ступенью водяного экономайзера с помощью восьми шлиц ( рис. 5 - 28) общим сечением 2И м2, расположенных на передней стене конвективного газохода, и подаются в общий короб, а оттуда двумя отводами на всас рециркуляционных вентиляторов. [41]
![]() |
Потери с уносом для котла па-ропроизводительностыо 27 т / ч при отсутствии и наличии средств уменьшения уноса ( опыты в США. [42] |
Первоначально были установлены 3 сопла острого дутья в задней стене топочной камеры на высоте 457 мм над решеткой, с уклоном вниз на 7 по отношению к горизонту, 5 горизонтальных сопел в передней стене под забрасывателями на той же высоте и 4 наклонных паровоздушных сопла в передней стене на высоте 1727 мм. [43]
Загрузку печи скрапом и рудой производят при помощи завалочной машины, которая берет своим хоботом мульду ( короб) со скрапом или рудой, вводит ее в печь через рабочие окна, устроенные в передней стене, и там, опрокидывая, выгружает. [44]
![]() |
Схема устройства возврата уноса.| Техническая характеристика устройства возврата уноса и острого дутья. [45] |