Стенд - сборка
Cтраница 3
 |
Схема однаярусной установки для изготовления боковых стенок, резервуара. [31] |
По мере сварки листов секция передвигается по рольгангу и после приварки последнего ( восьмого) листа сдвигается на длину листа - и попадает на электромагнитный стенд для присоединения к уже сваренному полотнищу. Второй электромагнитный стенд отличается от стенда сборки листов в секции только длиной; принцип же работы и конструкция обоих стендов одинаковы. [32]
 |
Схема технологического потока ( кругового цеха трубных заготовок. [33] |
Длины таких участков встречаются почти во всех проектах внутридомовых газопроводов. Как указывалось выше, такие участки труб, названные стандартными деталями, изготовляют заранее и поставляют непосредственно на стенд сборки. Сгоны также относят к стандартным деталям. [34]
Блок № 5, состоящий из нескольких пролетов зданий, предназначался для многократного, в 4 - 5 раз, увеличения мощностей по производству химической аппаратуры и материала АТМ-1. Кроме помещений для оборудования по приготовлению смолы и пресс-порошков, автоклавов для пропитки и полимеризации, прессов прошивного и глухого прессования, там были предусмотрены обширные помещения для стендов сборки аппаратуры и для размещения станков механической обработки ее деталей. Помимо этого, была предусмотрена туннельная печь для обжига мелких деталей и заготовок - восьмая обжиговая печь на заводе. [35]
В определенный момент времени замыкается контакт 5 мембранного датчика. В это время щетка б находится на контакте коммутатора 7, связанном с тем бункером, в котором лежат шарики с размером, соответствующим измеренной разности средних диаметров беговых дорожек колец подшипника. Срабатывает соответствующее реле Р, и на стенд сборки поступает определенное количество шариков требуемого размера. [36]
 |
Схема трубозаготовительного цеха. У - линия изготовления узлов Dy 200... 500 мм, И - линия изготовления узлов D. [37] |
Отрезанные по размерам патрубки поступают на стеллаж, а затем в установку 4, где правят и калибруют концы труб. Комплектование патрубков и деталей трубопроводов ведут по отдельным узлам. Затем механизированной тележкой 5 патрубки подают на стенды сборки элементов трубопроводов. Собранные и прихваченные электросваркой элементы с помощью консольного поворотного крана 6 укладывают в контейнеры 24 и направляют на манипуляторы-вращатели 7, 8 и 9 для сварки автоматическим или полуавтоматическим способом. После сварки элементы кран-балкой 23 подают на стенды 11, 12 и 14 для сборки плоских или пространственных узлов и затем на стеллажи 15 для их сварки. [38]
Строительными нормами предусматриваются строго определенные длины отдельных участков газопроводов, например вертикальных на спусках к приборам и горизонтальных у газовых плит. Длины таких участков встречаются почти во всех проектах внутридомовых газопроводов. Учитывая это, такие участки труб, названные стандартными деталями, изготавливают заранее и поставляют их непосредственно на стенд сборки. Сгоны также относят к стандартным деталям. При больших объемах работ для изготовления стандартных деталей организуют самостоятельную поточную линию со своим складом готовых деталей. [39]
Ниже приводится характеристика отдельных механизмов, разработанных институтом, входящих в состав поточной линии изготовления, обечаек. В состав специального оборудования входят: рольганг, накопитель листов, стенд газовой резки, поворотная тележка с рольгангом, рольганги с прижимом, механизм для съема обечаек с вальцов, стенд сборки продольного стыка обечаек, роликоопоры для обечаек, склизы-накопители с отсекателями и остановами, консоль для сварки внутреннего продольного шва, велотележки для зачистки корня шва и для сварки головкой АБС наружного продольного шва, механизм для подачи обечаек на калибровочные вальцы, рентгенокамера для обечаек, стенды для отделки обечаек и исправления дефектов. [40]
Цехи сборки должны быть оборудованы системами вентиляции и отопления, обеспечивающими в помещении цеха требования ГОСТ 12.1.005 - 76 к воздуху рабочей зоны. Как правило, применяют системы общеобменной приточно-вытяжной вентиляции совместно с местными отсосами на рабочих местах и системы воздушного отопления. Эти системы устраивают в соответствии со СНиП П-33 - 75 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Воздуховоды к стендам сборки должны быть проложены в подпольных каналах, размеры канала должны учитывать возможность выполнения монтажа, осмотра и ремонта трубопроводов. На воздухопроводе должны быть предусмотрены масловодоотделители и фильтры. [41]
Цехи сборки должны быть оборудованы системами вентиляции и отопления, обеспечивающими в помещении цеха требования ГОСТ 12.1.005 - 76 к воздуху рабочей зоны. Как правило, применяют системы общеобменной приточно-вытяжной вентиляции совместно с местными отсосами на рабочих местах и системы воздушного отопления. Эти системы устраивают в соответствии со СНиП П-33 - 75 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Воздуховоды к стендам сборки должны быть проложены в подпольных каналах, размеры канала должны учитывать возможность выполнения монтажа, осмотра и ремонта трубопроводов. На воздухопроводе должны быть предусмотрены масловодоотдели-тели и фильтры. [42]
 |
Схема сборки балки коробчатого. [43] |
Диафрагмы подают передвижной тележкой, устанавливают на верхнем поясе но разметке и прихватывают. При передаче длинной и широкой гребенки ( пояс с диафрагмами) с первого стенда на промежуточный стеллаж и со стеллажа на второе рабочее место провисание гребенки предотвращается специальными выдвижными склизами. На промежуточном стеллаже диафрагмы приваривают к поясу полуавтоматом под флюсом. Кроме того, этот стеллаж служит компенсатором синхронизации ритма потока между первым и вторым рабочим местом. VIII, рис. 56) передвигается вдоль сборочного стенда. Листы стенок захватываются, переносятся и устанавливаются попарно в вертикальном положении. По мере их установки сборка и прихватка осуществляются на этом рабочем месте с помощью второго самоходного портала с пневматическими прижимами ( см. гл. Это рабочее место состоит из двух стендов. Подача балки со второго рабочего места на третье, кантовка ее п передача на четвертое рабочее место осуществляются специальным четы-рехкрюковым краном. Наличие второго стенда обеспечивает компенсацию нарушений ритма потока между третьим и четвертым рабочим местами. Четвертое рабочее место состоит из стенда сборки и сварки нижнего пояса, кантователя н стенда для размещения балки. [44]
Страницы: 1 2 3