Канатный стенд
Cтраница 1
Канатные стенды необходимо точно выверить при помощи винтовых домкратов, встроенных в опоры. Просвет между подвешенной колонной и уголком, стягивающим опоры, не должен превышать 300 - 400 мм. [1]
Универсальный канатный стенд ( рис. 83) состоит из четырех канатных опор, на одной пз которых установлен общий привод. Основным несущим органом стенда является бесконечный канат диаметром 32 5 мм, запасованный в системе роликов. Свариваемые обечайки опираются на ряд параллельно перемещающихся в одном направлении верхних ветвей бесконечного каната. Провес верхних ветвей бесконечных канатов и соосность стыкуемых обечаек в вертикальном направлении регулируются гидравлическим натяжным устройством. [2]
Все узлы канатного стенда крепятся на раме из прокатных профилей. Рама опирается на рельсовый путь четырьмя ходовыми колесами. [3]
В этих случаях применяют специальные сборочные канатные стенды ( рис. 44), состоящие из двух концевых и двух промежуточных опор, установленных на винтовых домкратах, при помощи которых осуществляют точную выверку и подгонку монтируемых обечаек. На опорах расположена система блоков, в которые запасован несущий канат. Обечайки колонны укладывают на несущие канаты стенда и затем домкратами стоек производят выверку. Для вращения собранной колонны на нее наматывают несколько витков каната, конец которого закрепляют на колонне, а другой - на крюке крана или трубоукладчика. При включении механизма подъема крана собранный аппарат начинает поворачиваться. [5]
Среднюю и нижнюю части колонны укладывают на канатный стенд так же, как и верхнюю часть, с той лишь разницей, что при укладке средней части используют промежуточные опоры ( сдвоенные), а при укладке нижней части - одну промежуточную и одну крайнюю опоры. [6]
Для сборки и сварки колонн применяют роликовые или канатные стенды. В универсальных конструкциях сборочных стендов роликовые опоры перемещаются по направляющим рельсам, что позволяет собирать обечайки различных диаметров. Число опор определяет общую грузоподъемность стенда. [7]
Сварку стыков корпуса абсорбционной колонны производят также на канатном стенде. Вначале сваривают швы с наружной стороны аппарата ( в нижнем положении) в три-четыре слоя, для чего аппарат поворачивают на стенде в необходимое положение по мере наложения каждого слоя при помощи ручных рычажных лебедок, закрепленных на опорах стенда. Швы с внутренней стороны аппарата сваривают в последнюю очередь после вырубки корня шва. [8]
 |
Роликовый стенд. [9] |
Для сборки и сварки колонн обычно применяют роликовые или канатные стенды. Роликовый стенд ( рис. 43) состоит из сварной металлической рамы, на которой размещают холостые и приводные роликовые опоры. [10]
Для сборки и сварки аппаратов колонного типа, на корпусе которых имеется значительное число фланцев, штуцеров, целесообразно применять канатные стенды ( рис. 11.13), выполненные в виде отдельно стоящих опорных элементов. Число элементов определяется массой собираемых аппаратов и их габаритом. Для сварки блоки аппарата вращаются непрерывно запасованным полиспастом, закрепленным на опорах. Применение каната вместо роликов эффективнее, так как обеспечивает опирание собираемых конструкций и распределяет нагрузку от массы аппарата на значительную часть периметра последних. [11]
В подготовительные работы входит: планировка площадки; расстановка якорей, лебедок; запасовка полиспастов; сварка корпуса колонны в канатном стенде, ее гидроиспытания; приварка к колонне опорных штуцеров стойки и монтажных штуцеров к юбке аппарата; заводка основания колонны в опорно-поворотное приспособление; обстройка аппарата обслуживающими площадками, трубопроводами, изоляцией; заводка под аппарат опорной стойки и крепление ее болтами к штуцерам; соединение основания опорной стойки и опорно-поворотного приспособления стягивающим полиспастом. [12]
Трудоемкими операциями являются подготовительные работы по укрупнителыюй сборке и сварке аппаратов, по изменению их направления перед подъемом и др. Для этих целей успешно применяют инвентарные приспособления - канатные стенды и специальные устройства. [13]
 |
Подъем ректификационной колонны 0 7000 мм и высотой примерно 45 м методом поворота вокруг шарнира с помощью двух мачт. [14] |
Трудоемкими операциями являются подготовительные работы по укрупнительной сборке и сварке аппаратов, по изменению их направления перед подъемом и др. Для этих целей успешно применяются инвентарные приспособления - канатные стенды и специальные устройства. [15]
Страницы: 1 2