Cтраница 2
С образованием, главным образом, поперечных трещин происходит разделение кусков на отдельности и их измельчение как в камере, так и при выдаче и транспортировании. Известно, что в полномерных кусках кокса общая протяженность поперечных трещин преобладает над протяженностью продольных, отнесенных к единице поверхности кусков. Характерно также и то, что по мере снижения конечной температуры коксования в осевой плоскости загрузки, а в особенности при полукоксовании ( - 600 С), крупность кусков возрастает, количество полномерных кусков также увеличивается, количество же поперечных трещин уменьшается, и дробимость кусков снижается. С явлением радиационного нагрева боковой поверхности растущих кусков кокса, их усадкой по полуширине камеры связано и образование зазора между стенкой печной камеры и коксовым пирогом. По расчетам, в камере шириной 600 мм зазор должен достигать - 8 - 10 мм. [16]