Стенка - полимеризатор
Cтраница 1
Стенки полимеризатора и трубопроводов подвержены коррозии, так как в растворителе и циркулирующем этилене имеется небольшое количество соляной кислоты, образующейся при взаимодействии диэтилалюминийхлорида и четы-реххлористого титана с той влагой, которая все же имеется в растворителе и этилене. [1]
Опасность коррозии стенок полимеризатора вызывается образованием соляной кислоты при взаимодействии катализаторного комплекса с влагой. Предупреждение коррозии обеспечивают осушкой этилена и азота, антикоррозионным покрытием внутренних поверхностей реактора и применением трубопроводов, изготовленных из легированных сталей. [2]
При сильном снижении теплопроводности стенок полимеризатора или теплообменной поверхности трубчатого холодильника, которое можно обнаружить по повышению температуры или увеличению расхода холодной воды, аппараты следует выключать из работы. [3]
 |
Принципиальная схема производства полиизобутилена П-200 ( а и смесителя ( б. / - патрубок ввода мономера, 2 - патрубки ввода катализатора ( длина / диаметр. [4] |
Усовершенствование позволило резко уменьшить оорастание стенок полимеризатора продуктом и заметно увеличить межремонтное время работы технологической схемы. [5]
 |
Батарея полимеризаторов. [6] |
В результате такого разбрызгивания на стенках полимеризатора нарастает слой полимера, затрудняющий движение ленты и способствующий выходу ее из строя. [7]
Площадь поверхности теплообмена F и толщину стенки SCT полимеризатора принимают конструктивно. [8]
 |
Влияние соотношения мономер. растворитель на полимеризацию изобутилена [ 3, с. 308 ]. [9] |
Большой проблемой в производстве высокомолекулярного ПИБ является устранение обрастания стенок полимеризатора слоем полимера, которое затрудняет непрерывное ведение процесса и приводит к необходимости остановки процесса для чистки полимеризатора. Таким образом, реализуется практически периодический процесс с циклом в лучшем случае до нескольких суток. Целесообразно иметь два или несколько параллельно включенных полимеризаторов для осуществления непрерывной технологии производства ПИБ. [10]
 |
Реактор для получения низкомолекулярных поли-изобутиленов. [11] |
Одним из существенных недостатков ленточного полимеризатора является распыление полимера на стенках полимеризатора при бурном течении реакции, нарастание его в виде слоя и выход из строя ленты. [12]
Полимеризация имеет экзотермический характер, и требуется отвод больших количеств тепла через стенки полимеризатора охлаждающей средой, циркулирующей в рубашке. Необходим очень тщательный контроль и регулирование температуры эмульсии, так как молекулярный вес весьма чувствителен к изменениям температуры. Латекс полимера превращают в сухой полимер пульверизацией на вращающиеся нагретые вальцы. [13]
 |
Зависимость относительного выхода полимерных продуктов от концентрации. [14] |
Как отмечалось, проблемой в производстве высокомолекулярного ПИБ является устранение брызг готового продукта и обрастания стенок полимеризатора слоем полимера, которое затрудняет непрерывное ведение процесса и приводит к необходимости остановки производства для чистки оборудования. [15]
Страницы: 1 2