Cтраница 1
Стенки ванн, как правило, изготовляют двойными, пространство между ними заполняют шлаковой, минеральной ватой или другим теплоизоляционным материалом. [1]
Сверху вдоль всех стенок ванн приваривают борта из угловой стали. [2]
Змеевики устанавливаем по стенкам ванн. [3]
Особенностью варки является образование на стенках ванн предохранительного гарнисажа, что позволяет улучшить качество стекломассы и продлить кампанию печей. [4]
Щелочь и вода в ваннах нагреваются до 70 - 90 С вмонтированными в дно и стенки ванн электронагревателями и перемешиваются сжатым воздухом. Стойки 2 и ванны 5 устанавливаются на временных фундаментах. Установка может быть смонтирована как в стационарных условиях ( на ремонтных заводах), так и на месте установки трансформатора. Для транспортировки установка разбирается на отдельные узлы. На установке могут обрабатываться пластины размером до 1500X800 мм с загрузкой в контейнер 40 таких пластин. При ширине пластин 400 мм и меньше в контейнер загружаются 80 пластин. При загрузке в контейнер 40 пластин производительность установки около 240 пластин в час. [5]
После сварки винипластовую футеровку проверяют на герметичность швов и вставляют в корпус ванны; зазоры между стенками ванн и футеровкой засыпают песком. [6]
Моющая жидкость, применяемая при обезжиривании, должна быстро удалять загрязнения, но не изменять поверхности и размеров деталей и не портить стенок ванн. Ультразвуковое обезжиривание облегчается, если в качестве моющей среды берут смачивающее вещество. [7]
Стационарные ванны для электролитов представляют собой сварные прямоугольные резервуары, изготовленные из листовой стали толщиной 4 - 6 мм, сверху вдоль всех стенок ванн привариваются борта; ванны больших размеров имеют ребра жесткости. [8]
После продолжительного пользования на поверхности ванн собираются перешедшие в раствор масла и мыла, которые можно удалить путем вычерпывания ковшом или через специальные сливные отверстия в стенках ванн, закрываемые пробками. [9]
![]() |
Ванна для электрохимического обезжиривания.| Ванна для травления. [10] |
Ванны для обезжиривания ( рис. 26) в щелочных растворах изготовляют из листовой стали толщиной 4 - 5 мм. Стенки ванн имеют теплоизоляционную рубашку. На дне ванны расположены бар-ботеры для перемешивания раствора сжатым воздухом. Обогрев ванны осуществляется паровыми змеевиками или электрическими подогревателями, расположенными на боковых стенках или в днище ванны. [11]
Нагрев электролитов осуществляется при помощи пара, газа или электричества. Стенки нагреваемых ванн для уменьшения потерь тепла обязательно покрывают теплоизоляционным материалом. Подогрев паром или горячей водой осуществляется с помощью пароводяных рубашек ( ванна с двойными стенками) или змеевиков, расположенных внутри ванны. Для кислых электролитов змеевики изготовляются из свинцовых или стеклянных труб. [12]
Для удобства обслуживания в агрегате предусмотрены одна или несколько дверей. В стенках ванн имеются люки для очистки от грязи и шлама. [13]
Вдоль каждого ряда ванн со стороны широкого прохода устроен канал, в который укладывают трубы для сбора электролитической щелочи 6 и самотечного транспорта ее в сборные баки, установленные в подвальном помещении цеха. Вследствие значительного тепловыделения от стенок ванн температура воздуха в проходах между ваннами, особенно в летнее время, достигает значительных величин. [14]
Для хромирующих растворов ванны делают с пароводяной рубашкой или ванну с раствором помещают в ванну большего размера, наполненную водой. Вода, находящаяся между стенками ванн, подогревается путем непосредственного пропускания через нее пара. Регулированием количества подаваемого пара и холодной воды можно точно выдерживать необходимую температуру подогрева. Устройство для подогрева ванны описанным выше способом показано на фиг. [15]