Cтраница 1
Стенки ротора центрифуги могут быть сплошными, тогда на их поверхности накапливается твердый осадок или тяжелая жидкость, которые периодически или непрерывно удаляются; такие центрифуги называются отстойными. [1]
![]() |
Схема действия сил на частицу, осажденную на стенку ротора. [2] |
На твердые частицы, достигшие при центрифугировании стенки ротора центрифуги, действует подъемная сила, которая появляется вследствие несимметричного обтекания частиц. [3]
![]() |
Гравитационная колонна для сепарации и отмывки кристаллогидратов. [4] |
При центрифугировании рассол удаляется через отверстия, в стенке ротора центрифуги, а кристаллогидраты задерживаются и образуют на сетчатой стенке ротора уплотненный слой. [5]
Кроме того, неточность применения закона Дарси увеличивается с возрастанием кривизны стенки ротора центрифуги из-за увеличения непараллельности скоростей фильтрующейся жидкости. [6]
Назовем скоростью центрифугального осветления весовое или объемное количество осадка, отлагающегося на единице поверхности стенки ротора центрифуги в единицу времени. [7]
Уравнение ( 891) имеет приближенный характер, так как при выводе его не учитывалась кривизн стенки ротора центрифуги. Однако это допущение не приводит к заметным погрешностям. Более серьезной причиной может являться изменение угла внутреннего трения центрифугируемого продукта в зависимости от влажности осадка. Это изменение особенно велико, когда жидкость заполняет все поры осадка. [8]
При двукратном центрифугировании в течение 15 - 20 минут взвеси бактерий в разбавленном водой клеточном соке бактерии практически полностью осаждаются на стенках ротора центрифуги. [9]
Барабан центрифуги приводится во вращение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу. Стенки ротора центрифуги вначале покрываются подкладной сеткой, а затем фильтрующей перегородкой. Крышка кожуха 6 блокируется отдельно спусковым устройством электродвигателя таким образом, чтобы последний не мог быть включен при открытой крышке. [10]
В условиях центрифугирования закон Дарси справедлив лишь приближенно из-за меняющегося во времени для любой данной точки гидравлического напора, скорости течения жидкости и пористости. Кроме того, погрешность применения закона Дарси возрастает с увеличением кривизны стенки ротора центрифуги вследствие увеличения непараллельности скоростей фильтрующейся жидкости. [11]
Вода, нагретая до 60 - 65, подводится по специальной трубке 5 и поступает в ротор центрифуги. Часть этой воды проникает в верхнюю часть ротора, где она образует тонкий слой, прилегающий к стенке ротора центрифуги. Излишек воды непрерывно отводится в горячем состоянии вместе с выходящим петролатумом. [12]
Основная особенность центробежных маслоочистителей состоит в том, что они отбирают примеси по признаку массы, в то время как бумажные фильтры - по размерному. Уход за центробежными фильтрами сводится к своевременной очистке ротора от отложений через 3 - 4 тыс. км пробега. Толщина слоя отложений на стенках ротора центрифуги не должна превышать 15 - 18 мм. С увеличением количества отложений качество очистки масла резко ухудшается. У исправно работающего центробежного маслоочистителя ротор продолжает вращаться в течение 3 - 5 мин после остановки двигателя. Это вращение сопровождается характерным шумом. [13]
Скорость вращения центрифуги - 3 тыс. об / мин. Через фильерные отверстия центрифуги струйки расплава выбрасываются под действием центробежной силы. Дальнейшее вытягивание стекловолокон осуществляют с помощью кольцевой струи пара или газа, которые подают под давлением в зону формования. Стеклянная крошка подается непосредственно на распределительный диск ротора прядильной машины, который вращается вместе с ним. Ротор и диск нагреваются индуктивным током высокой частоты. Крошка плавится и расплав под действием центробежной силы продавливается через отверстия, имеющиеся в стенках ротора центрифуги. Скорость вращения ротора превышает 7 тыс. об / мин. Вокруг ротора в цилиндрической камере движется поток горячего воздуха, направляющий волокна ллавно вниз на движущуюся ленту транспортера. Цен-трифугально-дутьевой метод в отличие от дутьевого и центробежного имеет высокую производительность и характеризуется более низкими удельными затратами. Помимо этого получаемые волокна отличаются однородностью и не содержат неволокнистых включений. [14]