Стенка - деталь
Cтраница 1
 |
График для определения толщины стенки детали из серого чугуна.| График для определения толщины стенки детали из углеродистой стали. [1] |
Стенки деталей из легированных сталей-пониженной жидкотекучести делают толще на 20 - 30 %, чем для однотипных деталей из углеродистых сталей. Внутренние стенки в стальных литых деталях делают на 20 - 30 % тоньше наружных. [2]
Стенки деталей не должны иметь больших утолщений и резких переходов от тонких сечений к толстым. Для повышения прочности литых деталей без увеличения толщины детали применяются ребра жесткости. [3]
Стенки деталей в зазоре должны быть механически обработаны. [4]
 |
Примеры оформления деталей из пластмасс. [5] |
Стенки детали, расположенные в направлении прессования, выполняют с уклоном ( рис. 3.1, б), облегчающим условия съема изделия из пресс-формы. [6]
Если стенка детали не может считаться толстой, то необходимо учесть взаимодействие электромагнитных полей, проникающих в деталь изнутри и снаружи. [7]
Толщина стенок деталей из черных и цветных металлов и сплавов, отливаемых в песчаные формы, в зависимости от приведенного габарита может быть определена по диаграмме фиг. [8]
Толщина стенок деталей определяется расчетом и должна быть не менее 4 мм. [9]
Толщина стенки детали также влияет на схватывание и выбор смазки: с увеличением толщины стенки возрастают удельные нагрузки в зоне контакта деформирующего элемента с деталью, что может явиться причиной выдавливания смазки из этой зоны и схватывания инструмента с деталью. [10]
Уклоны стенок деталей, изготовляемых механическим формованием из пленок или пластин, должны быть параллельны направлению движений пуансона, иначе нельзя будет извлечь деталь из формы. [11]
 |
Типовые сопряжения стенок. [12] |
Толщина стенки детали зависит от длины ( высоты) стенки, текучести пластмассы, механической прочности материала, конфигурации элемента детали. [13]
Толщина стенок деталей из гипсобетона или раствора марки 100 и выше - 15 мм, из марок ниже 100 - 25 мм. [14]
Толщину стенки детали в зоне присоединения ( размеры S на рисунках 1 - 5 и S1 на рисунках 2, 4) замеряют микрометром типа МТ, стенкомером индикаторным в четырех равномерно распределенных по окружности точках на расстоянии от 3 до 5 мм от торца. Каждый замер проводят с погрешностью не более 0 01 мм. Полученные значения округляют до 0 1 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4